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| 產地類別 | 國產 | 產品種類 | 電磁 |
|---|---|---|---|
| 價格區(qū)間 | 1-5千 | 介質分類 | 液體 |
產品簡介
詳細介紹
潤滑油流量計選型--金湖天翔儀表有限公司 市場部 張浩
一,、產品概述：
TXLG系列潤滑油流量計選型是容積式流量計的一種，特別適合于測量重油,、柴油,、潤滑油、聚乙烯醇,、樹脂等粘度較高的介質的流量,，所以橢圓齒輪流量計一般也稱油表，可以直接讀出流經管道內液體流量總和,。廣泛運用于石油,、化工、醫(yī)藥等行業(yè),。
二,、工作原理：
廣泛適用于石油、化工,、冶金,、熱力、紡織,、造紙等行業(yè),，對柴油、汽油,、石油,、原油,、潤滑油、液壓油,、重油,、等高粘度油品液體、和具有腐蝕性液體介質的測量,。
是由計量箱和裝在計量箱內的一對橢圓齒輪,，在腔室內的齒輪轉動和上下咬合，因為是咬合狀態(tài)所以不可能達到*的密封環(huán)境作為一次排量的計算單位,。在封閉管中介質的流通流經計量腔室時,，是由流量計兩端的進出口介質流通產生的壓力差，連續(xù)不間斷的將介質帶入計量的腔室中再由出口端流出,，咬合齒輪的轉動速度和介質的流速是正比關系,，且由介質進入計量腔室中的流速決定。
此計量儀表的組成部分為工作于軸承上的咬合齒輪,，表頭刻盤,，分別流量數(shù)字刻盤及回零鈕還有表頭刻盤正下方的計量腔室以及表體兩端的介質進出口。
二,、特點
·流量測量與流體的流動狀態(tài)無關
·適用于高粘度介質流量的測量
·被測介質的粘度越大,，泄漏誤差越小，對測量越有利
·鑄鐵橢圓齒輪流量計,，廣泛用于各種油品及對鑄鐵*液體介質的計量
·鑄鋼橢圓齒輪流量計,，用于高壓、低腐蝕性介質的計量
·不銹鋼橢圓齒輪流量計,，廣泛用于有較強腐蝕性液體介質,，如酸、堿,、鹽及有機化合物等的計量
四,、技術參數(shù)：
1、精度等級：0.5級,，0.2級（一般在-10-60度）,；
2、適用介質溫度：-20-80度,，在加散熱器情況下可達200度,；
3、公稱壓力：分1.0,、1.6,、2.5、4.0,、6.4五種壓力等級,；
4,、被測液體粘度：0.6 — 200 MPa.s，高粘度可達200---3000 MPa.s;
5,、材質：分為鑄鐵型,、鑄鋼型和不銹鋼型；
OGF-A型 鑄鐵橢圓齒輪流量計,，廣泛用于各種油品及對鑄鐵*液體介質的計量,；
OGF-E型 鑄鋼橢圓齒輪流量計，用于高壓,、低腐蝕性介質的計量；
OGF-B型 不銹鋼橢圓齒輪流量計,，廣泛用于有較強腐蝕性液體介質,，如酸、堿,、鹽及有機化合物等的計量,；
6、測量范圍：
流 量 范 圍 m3/h | ||||||
型號 | TXLG-A鑄鐵 | TXLG-E鑄鋼 | TXLG-B不銹鋼 | |||
公稱口徑/精度 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 |
10 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.1～0.5 | 0.1～0.5 |
15 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 |
20 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | 0.6～3 |
25 | 1～6 | 1.2～6 | 1～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | 1.2～6 |
40 | 2.5～15 | 3～15 | 2.5～15 | 3～15 | 3～15 | 3～15 |
50 | 4～24 | 4.8～24 | 4～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | 4.8～24 |
65 | 5～40 | 8～40 | 5～40 | 8～40 | 8～40 | 8～40 |
80 | 10～60 | 12～60 | 10～60 | 12～60 | 12～60 | 12～60 |
100 | 16～100 | 20～100 | 16～100 | 20～100 | 20～100 | 20～100 |
150 | 32～190 | 38～190 | 32～190 | 38～190 | 38～190 | 38～190 |
200 | 34～340 | 68～340 | 34～340 | 68～340 | 68～340 | 68～340 |
五,、儀表選型：
TXLG---□----------□-----------□-----------□
管徑 儀表類型 儀表材質 信號輸出
1,、管徑：DN10/15/20/25/40/50/80/100/150/200
2、儀表類型：分為標準型（1）,、高溫型（2）,、高粘度型（3）；
3,、儀表材質：分為鑄鐵型（A）,、鑄鋼型（B）和不銹鋼型（C）；
4,、信號輸出方式：分為無信號輸出（1）,、脈沖輸出（2）和4-20mA（3）；
選型方式：
1,、連接方式：
法蘭卡裝式（表體不帶法蘭）或法蘭連接式（表體本身帶法蘭）,。一般建議選用法蘭卡裝式，因為其結構緊湊,，價格低,，而且供貨周期短。
2,、結構類型：
一體型結構和分體型結構,。一般采用一體型結構，只有在特殊場合下采用分體型結構（如：介質溫度高時,、環(huán)境溫度或濕度高時,、帶現(xiàn)場顯示為讀數(shù)方便時）,。
3、顯示方式：
無現(xiàn)場顯示,、帶現(xiàn)場顯示和只帶現(xiàn)場顯示?，F(xiàn)場顯示是指在表頭上裝有液晶顯示電路，可顯示累積流量,、瞬時流量等參數(shù),。
4、信號輸出：
脈沖信號輸出和4～20mA標準電流信號輸出,。一般情況下建議采用脈沖信號輸出,，因為脈沖信號直接與旋渦脫落頻率相對應，不需轉換,，具有最高的累計精度,；同時，脈沖信號傳輸效果較好,。標準電流信號輸出一般用于與終端或控制系統(tǒng)組成流量測量系統(tǒng),。
5、防爆形式：
非防爆型和本安防爆型,。如果被測介質是易燃易爆物質或測量環(huán)境存在易燃易爆物質,，應選用防爆型。
技術參數(shù)：
1,、標準型橢圓齒輪流量計測量范圍及工作壓力：
| 公稱通徑（mm） | 儀表材質 | 不同粘度下測量范圍（m³/h） | 耐壓等級MPa | ||
0.6～2MPa.s | 2～8MPa.s | 8～200MPa.s | |||
DN10 | 鑄鐵 | 無 | 0.08～4 | 0.04～0.4 | 1.6 / 6.4 |
DN15 | 鑄鐵/鑄鋼 | 無 | 0.3～1.5 | 0.15～1.5 | 1.6 / 6.4 |
不銹鋼 | 0.5～1.5 | 0.3～1.5 | 0.25～2.5 | 1.6 | |
DN20 | 鑄鐵/鑄鋼 | 0.75～3 | 0.4～3 | 0.3～3 | 1.6 / 6.4 |
不銹鋼 | 1～3 | 0.6～3 | 0.5～3 | 1.6 | |
DN25 | 鑄鐵/鑄鋼 | 1.5～6 | 0.8～6 | 0.6～6 | 1.6 / 6.4 |
不銹鋼 | 2～6 | 1.2～6 | 1～6 | 1.6 | |
DN40 | 鑄鐵/鑄鋼 | 3～15 | 2～15 | 1.1～15 | 1.6 / 6.4 |
不銹鋼 | 2.5～20 | 2～20 | 1.5～20 | 1.6 | |
DN50 | 鑄鐵/鑄鋼 | 4.8～24 | 3～24 | 2.4～24 | 1.6 / 6.4 |
不銹鋼 | 8～24 | 4.8～24 | 4～24 | 1.6 | |
DN65 | 鑄鐵/鑄鋼 | 8～40 | 5～40 | 4～40 | 1.6 / 6.4 |
不銹鋼 | 15～40 | 8～40 | 6.5～40 | 1.6 | |
DN80 | 鑄鐵/鑄鋼 | 12～60 | 8～60 | 6～60 | 1.6 / 6.4 |
DN100 | 鑄鐵/鑄鋼 | 20～100 | 13～100 | 10～100 | 1.6 / 6.4 |
DN150 | 鑄鐵/鑄鋼 | 38～190 | 24～190 | 19～190 | 1.6 / 2.5 |
DN200 | 鑄鐵/鑄鋼 | 68～340 | 45～340 | 34～340 | 1.6 / 2.5 |
適用條件：
| |||||
2,、高溫型橢圓齒輪流量計測量范圍及工作壓力
| 公稱通徑（mm） | 儀表材質 | 不同粘度下測量范圍（m³/h） | 耐壓等級MPa | ||
0.8～2MPa.s | 2～8MPa.s | 8～200MPa.s | |||
DN15 | 鑄鐵/鑄鋼 | 0.45～1.35 | 0.36～1.35 | 0.18～1.35 | 1.6 / 6.4 |
DN20 | 鑄鐵/鑄鋼 | 0.9～2.7 | 0.48～2.7 | 0.36～2.7 | 1.6 / 6.4 |
DN25 | 鑄鐵/鑄鋼 | 1.8～5.4 | 0.96～5.4 | 0.27～5.4 | 1.6 / 6.4 |
DN40 | 鑄鐵/鑄鋼 | 3.6～13.5 | 2.4～13.5 | 1.8～13.5 | 1.6 / 6.4 |
DN50 | 鑄鐵/鑄鋼 | 5.8～21.6 | 3.6～21.6 | 2.9～21.6 | 1.6 / 6.4 |
DN65 | 鑄鐵 | 9.6～36 | 6～36 | 4.8～36 | 1.6 / 6.4 |
DN80 | 鑄鐵/鑄鋼 | 15～54 | 9.6～54 | 7.2～54 | 1.6 / 2.5 |
DN100 | 鑄鐵/鑄鋼 | 24～90 | 22～90 | 12～90 | 1.6 / 2.5 |
適用條件：
| |||||
3、高粘度型橢圓齒輪流量計測量范圍及工作壓力
| 公稱通徑（mm） | 儀表材質 | 測量范圍（m³/h） | 耐壓等級MPa |
DN10 | 鑄鐵 | 0.02～0.2 | 1.6 / 6.4 |
DN15 | 鑄鐵/鑄鋼 | 0.075～0.75 | 1.6 / 6.4 |
DN20 | 鑄鐵/鑄鋼 | 0.15～1.5 | 1.6 / 6.4 |
DN25 | 鑄鐵/鑄鋼 | 0.3～3 | 1.6 / 6.4 |
DN40 | 鑄鐵/鑄鋼 | 0.75～7.5 | 1.6 / 6.4 |
DN50 | 鑄鐵/鑄鋼 | 1.2～12 | 1.6 / 6.4 |
DN65 | 鑄鐵 | 2～20 | 1.6 / 6.4 |
DN80 | 鑄鐵/鑄鋼 | 3～30 | 1.6 / 6.4 |
DN100 | 鑄鐵/鑄鋼 | 5～50 | 1.6 / 6.4 |
DN150 | 鑄鐵/鑄鋼 | 9.5～95 | 1.6 / 2.5 |
DN200 | 鑄鐵/鑄鋼 | 17.4～174 | 1.6 / 2.5 |
適用條件：
| |||
安裝事項：
1.橢圓齒輪流量計前應安裝過濾器,，兩者殼體上箭頭指向與流動方向*,。
2.當被測液體含有氣體時，橢圓齒輪流量計前應安裝氣體分離器,。
3.不論管路是垂直還是水平安裝,，但橢圓齒輪流量計中的橢圓齒輪軸安裝成水平位置。(表盤應與地面垂直)
4.橢圓齒輪流量計在正確安裝情況下,，如果不易看清讀數(shù),，可把計數(shù)器轉向180°或90°即可。
5.橢圓齒輪流量計在安裝之前先用竹棍從出口處把齒輪推幾次,，如發(fā)現(xiàn)不動,，可用汽油浸泡 (避免出廠校驗后內存沉淀物)
6.節(jié)流閥應安裝在橢圓齒輪流量計進口處，開關閥安裝在出口處,，在開閉各閥門時要緩慢啟動,，不要急速開啟或關閉閥門。
7.嚴禁用掃線蒸汽通過橢圓齒輪流量計。
8.在連續(xù)使用部門,，橢圓齒輪流量計需加旁通管道,。
9.橢圓齒輪流量計安裝前，管道需沖洗,，沖洗時采用直管段(替代橢圓齒輪流量計位置)防止焊渣,、雜物等進入橢圓齒輪流量計。
10.嚴禁用水校驗鑄鐵材質組成的橢圓齒輪流量計,。
11.橢圓齒輪流量計在使用時流量大小不得超過技術要求,。橢圓齒輪流量計工作在最大流量50~80%最合適。
12.被測液體如具有化學腐蝕性,，必須用耐腐蝕不銹鋼材質的橢圓齒輪流量計,。
潤滑油流量計使用注意事項：
·清洗管線新投管線運行前要清掃，往往隨后還要用實流沖洗,，以去除殘留焊屑垢皮等,。此時先應關閉儀表前后截止閥，讓液流從旁路管流過,；若無旁路管,，儀表位置應裝短管代替,。
·排盡氣體通常實液掃線后,，管道內還殘留較多空氣，隨著加壓運行,，空氣以較高流速流過容積式流量計,，活動測量元件可能過速運轉，損傷軸和軸承,。因此開始時要緩慢增加流量,，使空氣漸漸外溢。
·旁路管切換順序液流從旁路管轉入儀表時,，啟閉要緩慢,，特別在高溫高壓管線上更應注意。啟用時第1步徐徐開啟A閥,，液體先在旁路管流動一段時間,；第2步徐徐開啟B閥；第3步徐徐開啟C閥,；第4步徐徐關閉A閥,。關閉時按上述逆順序動作操作。啟動后通過最低位指針或字輪和秒表,，確認未達過度流動,，流量應控制在(70～80)%最大流量，以保證儀表使用壽命。
·監(jiān)查過濾器新線啟動過濾器網(wǎng)最易被打破,，試運行后要及時檢查網(wǎng)是否完好,。同時過濾網(wǎng)清潔無污物時記錄下常用流量下的壓力損失這兩個參數(shù)，今后不必卸下檢查網(wǎng)堵塞狀況,，即以壓力損失增加程度判斷是是否要清洗,。
·測量高粘度液體用于高粘度液體，一般均加熱后使之流動,。當儀表停用后,，其內部液體冷卻而變稠，再啟用時必須先加熱待液體粘度降低后才讓液體流過儀表,，否則會咬住活動測量元件使儀表損壞,。
·加潤滑油氣體用等PDF啟用前必須加潤滑油，日常運行也經常檢查潤滑油存量的液位計,。
·避免急劇流量變化使用氣體腰輪流量計時,，應注意不能有急劇的流量變化(如使用快開閥)，因腰輪的慣性作用,，急劇流量變化將產生較大附加慣性力,，使轉子損壞。用作控制系統(tǒng)的檢測儀表時,，若下游控制突然截止流動,，轉子一時停不下來，產生壓氣機效應,，下游壓力升高,，然后倒流，發(fā)出錯誤信號,。
·沖洗管道用蒸汽禁止通過橢圓齒輪流量計,。