產品簡介
近年來,，隨著國內外造紙機設備水平的提升，設備的潤滑和維護保養(yǎng)越發(fā)顯得重要,。目前國內外瓦楞紙生產線用脂種類繁多,，產品質量也是良莠不齊，因潤滑脂的選型錯誤導致設備故障,、正常生產效率低下現(xiàn)象尤其突出,，給生產企業(yè)造成了的損失。據報道,，國外現(xiàn)代化造紙廠因故停工1小時,，直接經濟損失在500~1000美元(不包括檢維修費用)。
瓦楞紙生產線設備工況具有高速,、重負荷,、高溫,、潮濕的特點，其用脂部位在結構上大致分為濕部,、干部潤滑,。干部溫度較高，濕部主要用于壓榨與水及蒸汽有接觸的工況,，因此對潤滑脂提出了較高的使用要求,，主要體現(xiàn)在以下幾點：
(1)具有良好的抗水性以及耐酸、耐堿能力,。
(2)具有良好的耐高溫性能和潤滑性能,。
(3)具有長周期的使用壽命，降低檢維修成本,，延長設備運轉周期,。
(4)具有優(yōu)良的防銹性，能有效抑制銅和其他金屬表面的腐蝕,。
(5)具有優(yōu)異氧化穩(wěn)定性,，有效抑制油品氧化，延長油品使用壽命,，從而減少換油次數(shù),。
(6)具有優(yōu)良的極壓抗磨性，有效防止機器啟動和重載荷情況下軸承和齒輪的磨損,。
(7)具有合適的黏度,，利于集中供脂。
針對瓦楞紙生產線的工況特點,，瑞典比瑟怒公司生產的,。Pseinu®(比瑟奴) B.GREASE-22(GL) 瓦楞機軸承高溫潤滑脂 由全合成不溶性耐高溫基礎油，采用聚合物為稠化劑以及防銹劑和抗磨性等多種添加劑精制而成的,。具有防酸性、防腐性,、防水,、防高溫的保護金屬表面的特種潤滑脂，能防止機件互相卡死,，長時間保證不氧化和侵蝕,，減少機器拆卸維修頻率。
影響瓦楞紙板生產質量的因素
當瓦楞輥的軸承出現(xiàn)一定程度磨損時將影響瓦楞輥運轉的平行性在降低瓦楞紙板質量的同時還將加速瓦楞輥的磨損,。
當瓦楞輥軸頭,，軸承出現(xiàn)磨摜或損壞，造成瓦楞輥松動,。平行度差以及楞齒損壞等現(xiàn)象時,，容易出現(xiàn)偏楞,，塌楞，高低楞,，楞損傷脫膠起泡及瓦楞紙扳厚度減少等質量問題,。
當瓦楞輥楞槽上粘有異物時，不僅使瓦楞紙板出現(xiàn)偏斜楞,，倒楞或塌楞現(xiàn)象還客易出現(xiàn)黏合不良情況,，降低瓦楞紙板的強度。
當瓦塄輥由于長期使用而出現(xiàn)“中凹”現(xiàn)象時,，就會導致涂膠不勻,，使瓦楞紙板有的部位涂膠過量，有的部位根本沒涂上膠,，從而導致瓦楞紙板脫膠,、起泡現(xiàn)象的產生。
當瓦楞輥出現(xiàn)磨損時,，一方面容易使瓦楞紙出現(xiàn)跳動現(xiàn)象造成黏合不良和高低楞現(xiàn)象,，另一方面會使瓦楞輥與壓力輥之間的間隙及壓力更難控制，造成塌楞,，裂楞,，厚度不夠等現(xiàn)象。
當瓦楞輥的輥齒出現(xiàn)磨損時將直接影響瓦楞紙板的成型,，造成瓦楞紙板成型不均勻,，進而造成涂腔不均勻。
根據該造紙廠的技術人員介紹,，瓦楞紙生產線原使用國內某品牌軸承高溫潤滑脂(復合鋰基脂系列)以下簡稱軸承高溫脂,，在設備運行過程中，發(fā)現(xiàn)軸承內潤滑脂漏失較為嚴重,，換脂頻繁,，由此而引起軸承磨損嚴重，傳動不平衡,。介于此種情況,，我公司技術人員取樣后進行分析，并根據該設備的工況條件對潤滑脂重新進行了選型,，選擇瓦楞機潤滑脂進行試用,。瓦楞機潤滑脂和軸承高溫脂的性能分析結果見表1。
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項目 | B.GREASE-22(GL)瓦楞機軸承潤滑脂 | 軸承高溫脂 | 試驗方法 | |
工作錐人度, 0.1mm,， | 270 | 265 | GB/T 269 | |
延長工作錐人度(10萬次), 0.1mm不大于 | 335 | 360 | GB/T 269 | |
滴點,℃ | 無 | 270 | GB/T 3498 | |
腐蝕(T2銅片,，100℃,24h) | 合格 | 合格 | GB/T7326 乙法 | |
鋼網分油(100℃,24h ),% | 3 | 3.5 | SH/T 0324 | |
水淋流失量(79℃,1h ),% | 2.0 | 5.6 | SH/T0109 | |
極壓性能(四球機法)PD，N | 3240 | 3089 | SH/T 0202 | |
蒸發(fā)量(99℃,22h )，% | 2.0 | 2.0 | GB/T 7325 | |
氧化安定性(99℃,，100h ,0.770MPa), 壓力降/MPa | 0.02 | 0.04 | SH/T 0325 | |
相似黏度(-10℃,10s-1),Pa·S | 800 | 1200 | SH/T 0048 | |
表1中兩種潤滑脂的分析數(shù)據表明瓦楞機潤滑脂無滴點,、水淋流失量、極壓性能等指標較軸承高溫脂的性能要好,。從對比分析結果來講,，瓦楞機潤滑脂更適用于瓦楞紙生產線。
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瓦楞紙生產線介紹： | ||||
該廠瓦楞紙板年產量5萬t,，主生產線上瓦楞輥的軸承(雙面)直徑25cm,，共16個加脂點。供脂方式為集中供脂,，正常情況每周進行集中供脂一次,，特殊情況根據輥子軸承的潤滑情況增加補脂次數(shù)。設備工況條件苛刻,，與水,、水蒸汽、稀酸,、稀堿有接觸,，主蒸汽溫度在370℃左右，潤滑脂與軸承接觸的傳熱溫度超過200℃,。
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B.GREASE-21(HL) 瓦楞機潤滑脂上機試驗情況 | ||||
瓦楞機潤滑脂上機試驗周期為3個月,，根據設備運行情況適時進行補脂，并對補脂時間進行記錄,。對瓦楞機潤滑脂上機后的潤滑效果進行考察,，結果見表2。
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表2和軸承高溫脂的上瓦楞機潤滑脂上機效果考察 | ||||
| 考察項目瓦楞機潤滑脂軸承高溫脂補脂長間隔時間/天457設備整體運轉情況設備運行平穩(wěn),、無跳紙,、卡紙現(xiàn)象、油路暢通,、脂的泵送性好設備負荷增大,、傳動不平衡、跳動,，油路不暢通,，有輕微堵塞現(xiàn)象
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試驗過程中兩種脂反應出的上機效果差別較大，瓦楞機潤滑脂的補脂間隔時間可以達到軸承高溫脂的4倍有余,。從設備的整體運行情況來看,，使用瓦楞機潤滑脂的過程中設備運行比較平穩(wěn),，集中供脂過程中泵送性表現(xiàn)較好,，而使用軸承脂設備軸承傳動不平衡并且油路不暢通，有輕微堵塞,。
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拆機后潤滑脂的性能考察 上機試驗結束后對軸承進行拆機檢測,，考察兩種脂的性能變化并進行了鐵含量測定,，結果見表3。 | ||||
表3考察拆機后瓦楞機潤滑脂和軸承高溫脂性能變化 考察項目B.GREASE-22(GL) 瓦楞機高溫潤滑脂軸承高溫脂 耐高溫性軸承表面光滑,，軸承表面油脂分布均勻,，油膜光亮潤滑性能基本失效，軸承表面油脂發(fā)黑變質,、板結嚴重,，局部部位油脂乳化較為嚴重，變稀流淌 抗水性輥子軸承兩端袖脂密封良好,，無乳化現(xiàn)象輥子軸承端口有油脂滲出,，局部部位油脂乳化較為嚴重，變稀流淌 鐵含量,，% 0.200.87
經濟效益測算 (1)使用周期有效延長
(2)潤滑脂消耗量大幅度減少
(3)有效降低生產成本
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結語 瓦楞機潤滑脂在瓦楞機生產線上的成功試用，證明瓦楞機潤滑脂潤滑性能,、抗水淋性能及耐高溫性能良好,，在滿足瓦楞紙生產設備使用要求前提下，有效地解決了瓦楞紙生產線輥子軸承潤滑失效的問題,，對延長潤滑脂更換周期,、維護瓦楞紙設備、降低檢維修成本作用明顯,。同時對潤滑脂在瓦楞紙生產線上應用的選型提供一定參考作用,。 | ||||
溫馨提示
如需了解該款產品詳細信息或其他更多產品型號，請登錄比瑟奴,。瑞典比瑟奴（Pseinu）是北歐*的特種油脂生產商,，為客戶提供*的潤滑方案 ，擁有超過90年的潤滑油行業(yè)專業(yè)知識 ,，總部位于馬爾默市,，比瑟奴成立以來始終致力于特種工業(yè)潤滑劑應用領域的發(fā)展，堅持以“客戶為中心 ,，以市場為導向”的經營理念 ,，專注于特種潤滑行業(yè)研究與運營的科技型企業(yè) 。產品涵蓋軸承潤滑脂,、高溫潤滑脂及特種潤滑脂等領域 ,，廣泛應用于高鐵、航天以及家電,、汽車,、電子電器等行業(yè)。
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