離心機(jī)的潤(rùn)滑與保養(yǎng)注意事項(xiàng)

離心機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中,，由離心力所導(dǎo)致的運(yùn)動(dòng)使懸浮于液

體中的固體物質(zhì)形成沉淀,，也就是懸浮體液中質(zhì)量或體積較大的物體向轉(zhuǎn)頭半徑*的方向移動(dòng)，而質(zhì)量或體積較小的部分沉積在轉(zhuǎn)頭半徑較近的地方,。?上面我們提到了離心力這個(gè)概念,。離心機(jī)就是一個(gè)產(chǎn)生離心力的機(jī)器，離心力與轉(zhuǎn)子半徑,、轉(zhuǎn)速及樣品質(zhì)量有關(guān)：即F=Rmω2(F：離心力：R：半徑：m：樣品質(zhì)量：to：轉(zhuǎn)速),，離心力是衡量離心機(jī)重要的參數(shù)之一，也是離心機(jī)檔次的區(qū)別標(biāo)準(zhǔn)之一,，?離心機(jī)在出廠的時(shí)候都會(huì)給出該離心機(jī)的*離心力,。?

???我們都知道，轉(zhuǎn)子的半徑和樣品質(zhì)量在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候是不變的,，只有轉(zhuǎn)速可以通過(guò)控制發(fā)生變化,，因此我們往往習(xí)慣用轉(zhuǎn)速來(lái)描述一個(gè)離心機(jī)。如：高速離心機(jī),，超高速離心機(jī)。

高速離心（高于3000rpm）時(shí)必須嚴(yán)格配平（各離心管須重量相當(dāng)）,，低速離心（小于3000rpm）可簡(jiǎn)單配平（目測(cè)液面相當(dāng)即可）,。?2.?切勿使液體流入轉(zhuǎn)子內(nèi)或離心機(jī)內(nèi)，如有流入立即清理干凈,。?3.?剎車(chē)過(guò)程中嚴(yán)禁調(diào)整轉(zhuǎn)速和時(shí)間,，防止燒毀電路。?4.?用畢取出所有離心管,。

1,、離心機(jī)運(yùn)行時(shí)，水平軸系軸承,、垂直軸系軸承是靠大螺齒輪旋轉(zhuǎn)飛濺出來(lái)的油潤(rùn)滑的,，同時(shí)潤(rùn)滑傳動(dòng)齒輪本身。

2,、潤(rùn)滑油建議使用Pseinu(比瑟奴) B.GREASE-17(SL) 高溫高速軸承潤(rùn)滑脂 采用混合型(PFPE+酯）聚脲基稠化技術(shù),，該技術(shù)經(jīng)過(guò)特殊設(shè)計(jì)，并加有極壓抗磨,、抗氧化,、抗腐蝕等多種添加劑精制而成的,。在保證軸承和滾球或輕負(fù)荷滾柱在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn)的性能和穩(wěn)定性，該產(chǎn)品的特點(diǎn)是機(jī)械剪切安定性好,，防銹,，抗沉淀，在高溫與高速的條件下提供特別保護(hù),。3,、離心機(jī)*運(yùn)行250小時(shí)后進(jìn)行次換油，以后的更換期限根據(jù)潤(rùn)滑油的當(dāng)前質(zhì)量而定,。換油時(shí)必須仔細(xì)清理齒輪箱的內(nèi)壁及底部,。

4、轉(zhuǎn)鼓拆卸后重新裝配時(shí),，下述部位均應(yīng)涂潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑劑：

①大鎖環(huán)與轉(zhuǎn)鼓體螺紋處涂二硫化鉬潤(rùn)滑劑,；

②下向心泵殼鎖環(huán)與轉(zhuǎn)鼓蓋螺紋處涂二硫化鉬潤(rùn)滑劑；

③大鎖環(huán)與轉(zhuǎn)鼓蓋配合面涂二硫化鉬潤(rùn)滑劑,；

④滑動(dòng)活塞內(nèi)孔與外圓與轉(zhuǎn)鼓體配合面應(yīng)涂薄層潤(rùn)滑油,；

⑤作用滑塊外圓與轉(zhuǎn)鼓體配合面應(yīng)涂薄層潤(rùn)滑油；

⑥聯(lián)接轉(zhuǎn)鼓體與配水盤(pán)的三只螺栓的螺紋應(yīng)涂潤(rùn)滑油

二：保養(yǎng)

進(jìn)出口裝置：

1,、進(jìn)料管與凈液排放向心泵螺紋

①進(jìn)料管與凈液排放向心泵螺紋為左旋,，如果螺紋連接損壞，向心泵沒(méi)有壓緊或傾斜,，則無(wú)法開(kāi)機(jī)或會(huì)引起向心泵與泵室的碰撞,；如果螺紋咬死，則離心機(jī)將無(wú)法拆卸,。

②每次分解后裝配時(shí),，應(yīng)檢查螺紋并修銼表面碰傷部位，并適當(dāng)涂以潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,。

2,、向心泵高度

①不正確的高度位置會(huì)引起向心泵與泵室的碰撞

②如果立軸拆裝或轉(zhuǎn)鼓被整個(gè)更換，應(yīng)重新檢查向心泵的高度位置,。

轉(zhuǎn)鼓：

1,、轉(zhuǎn)鼓體排渣口

轉(zhuǎn)鼓體排渣口由于硬渣沖刷、物料腐蝕等原因,，使用一段時(shí)間后可能會(huì)出現(xiàn)磨損,，應(yīng)定期檢查排渣口的完好狀態(tài)；特別當(dāng)處理有腐蝕的物料或全硬顆粒時(shí),，更應(yīng)頻繁檢查,，如發(fā)現(xiàn)腐蝕或磨損嚴(yán)重，應(yīng)停止使用并與制造廠聯(lián)系。

2,、大鎖環(huán)與轉(zhuǎn)鼓體螺紋

①大鎖環(huán)與轉(zhuǎn)鼓體螺紋長(zhǎng)時(shí)間使用后,，如過(guò)度磨損則會(huì)導(dǎo)致動(dòng)平衡破壞或影響操作安全，因此應(yīng)該經(jīng)常檢查,；

②新轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)鼓體與大鎖環(huán)的標(biāo)記“0”是相互對(duì)齊的,；

③由于使用過(guò)程中造成的磨損錯(cuò)開(kāi)，檢查錯(cuò)開(kāi)角度時(shí),，應(yīng)將碟片組與轉(zhuǎn)鼓蓋*端的O型密封圈取出,，然后鎖緊大鎖環(huán)，檢查標(biāo)記“0”錯(cuò)開(kāi)的角度,；當(dāng)錯(cuò)考角度≥25度時(shí),，禁止使用該轉(zhuǎn)鼓；

④日常使用過(guò)程中,、每次裝配之前應(yīng)檢查螺紋,，如有損傷部位，用細(xì)銼刀或油石仔細(xì)修整后,，在螺紋部位處涂上潤(rùn)滑脂,，以防磨損或咬合而無(wú)法拆卸轉(zhuǎn)鼓。

3,、碟片組壓力

①碟片組必須充分壓緊,，否則會(huì)破壞轉(zhuǎn)鼓動(dòng)平衡，引起離心機(jī)不正常振動(dòng),；

②如果裝配時(shí)大鎖環(huán)不費(fèi)力就將轉(zhuǎn)鼓蓋壓緊,、標(biāo)志“0”對(duì)齊，則碟片組壓力不夠,，應(yīng)增加碟片組數(shù)量,。

4、轉(zhuǎn)鼓蓋尼龍密封環(huán)和活塞密封面

①轉(zhuǎn)鼓蓋尼龍密封環(huán)和活塞密封面有損壞,，則轉(zhuǎn)鼓密封就會(huì)出現(xiàn)泄漏；

②每次拆裝清洗時(shí),，應(yīng)仔細(xì)檢查尼龍密封環(huán)和活塞密封面,，尤其是活塞密封面由于被腐蝕、硬物等原因受到損傷,，則要在車(chē)床上校正車(chē)削,，*車(chē)削量為0.5mm。

,、定期清洗

①排渣裝置由于操作質(zhì)量,，使用一段時(shí)間后會(huì)有雜物積垢，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起排渣功能失效；應(yīng)根據(jù)具體使用情況定期清洗排渣裝置,；

②清洗時(shí)將轉(zhuǎn)鼓體吊出,，拆下定量環(huán)、作用滑塊,、彈簧座和配水盤(pán),，清除積垢，疏通多個(gè)水通道和節(jié)流小孔,；

③碟片組也要定期清洗,，根據(jù)處理物料和碟片的清潔程度，清洗每個(gè)碟片,。

立軸系

1,、立軸高度

①立軸高度不正確會(huì)引起和向心泵與泵室、配水盤(pán)與轉(zhuǎn)鼓的碰擦,；

②每次拆裝立軸系后,，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)裝配好的轉(zhuǎn)鼓，如有碰擦現(xiàn)象,，通過(guò)增加或減少緩沖座下的墊片來(lái)調(diào)整立軸的高度,。

2、立軸轉(zhuǎn)鼓定位錐面

①與轉(zhuǎn)鼓定位的立軸錐面不允許有缺陷,，每次拆裝時(shí)注意保護(hù)其不受損傷,；

②錐面如有損傷應(yīng)用刮刀油石和細(xì)金相砂紙將其休整光滑平整，禁止用機(jī)械加工法或砂紙大范圍的修理,，否則會(huì)影響或破壞其定位精度,，造成離心機(jī)異常振動(dòng)；

③定期檢查立軸錐面的徑向圓跳動(dòng),。用百分表固定在機(jī)身上,，測(cè)點(diǎn)與錐面接觸，測(cè)其*徑跳值不允許大于0.03mm,，若超過(guò),，要重新安裝立軸，并仔細(xì)檢查軸承,、軸承座和緩沖裝置,；若還不行，則需要更換立軸等,。

水平軸系

①水平軸系拆卸檢查,、排除故障、更換零件后,，檢查彈性連接塊與連接座之間應(yīng)保持2～3mm的間隙,；

②在更換摩擦片時(shí)，不的沾上潤(rùn)滑油等能導(dǎo)致摩擦片打滑的物品。

其他

1,、每運(yùn)行累計(jì)兩年,，更換橡膠減震墊一次；

2,、每運(yùn)行累計(jì)兩年,，更換軸向緩沖彈簧。