產(chǎn)品描述

 Pseinu(比瑟奴) B.GREASE-82(EP-G) 耐高溫抗耐磨不碳化潤(rùn)滑脂 由全合成不溶性耐高溫基礎(chǔ)油,，采用特種聚合物為稠化劑以及防銹劑和抗磨性等多種添加劑精制而成的,。開(kāi)發(fā)用于可耐沖擊負(fù)荷及磨損，可防止震動(dòng),、擺動(dòng)腐蝕及延長(zhǎng)潤(rùn)滑期限,。為合成抗磨耐極壓合成油,可耐高800℃.不積炭,不變黑,不燒焦,保持良好的潤(rùn)滑效果及降低磨損與防卡,保護(hù)機(jī)件,延長(zhǎng)壽命,穩(wěn)定性*,清潔擦拭容易.適用于注塑機(jī)頂針,輸送帶,鏈條及各類(lèi)高溫烤箱,油壓桿,齒輸,馬達(dá),軸承及特殊配件的潤(rùn)滑,防銹,發(fā)揮維護(hù)保養(yǎng)功能.

性能特點(diǎn)

1、優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性和低蒸發(fā)損失,，不形成固體殘留物,；

2、高溫下具有*的粘附性,，磨擦系數(shù)低,，使用壽命極長(zhǎng),；

3、*的抗磨,、防銹和抗腐蝕性能,，具有自身的鏈條清潔功能；

4,、高溫下積碳及結(jié)焦傾向低,，極少煙霧，軸承可長(zhǎng)期保持清潔,。

產(chǎn)品應(yīng)用

高溫,、中速重負(fù)荷情況下工作的設(shè)備和各種滾動(dòng)部位的潤(rùn)滑，特別針對(duì)粉塵下作業(yè)的設(shè)備,，烘筒軸承,、鍋爐軸承、烤爐,、烘干機(jī)械鏈條,、焦?fàn)t、煉鐵高爐,、吹氧爐,、電爐煉鋼爐、熱軋機(jī),、鋼胚預(yù)熱,、玻璃廠、窯車(chē)軸承,、蒸養(yǎng)車(chē)軸承等,。

包裝規(guī)格

1公斤一罐 10公斤/小桶 20公斤/中桶

為耐高溫軸承注入*潤(rùn)滑脂比較好？注脂量過(guò)少,，易造成缺脂或干摩擦影響軸承壽命,，注脂量過(guò)多則會(huì)導(dǎo)致軸承溫度升高。潤(rùn)滑脂的大量泄漏既污染環(huán)境,，又造成浪費(fèi),。向耐高溫軸承中注入潤(rùn)滑脂的量是在能保證軸承充分潤(rùn)滑的前提下，越少越好,。所以說(shuō)耐高溫軸承不宜加過(guò)多潤(rùn)滑脂是關(guān)鍵,。

    潤(rùn)滑脂具有很好的黏附性、耐磨性,、耐溫性,、防銹性和潤(rùn)滑性，能夠提高高溫抗氧化性，延緩老化,，能溶解積碳，防止金屬磨屑和油污的結(jié)聚,，提高機(jī)械的耐磨,、耐壓和耐腐蝕性。

    明白了潤(rùn)滑脂在軸承中的運(yùn)動(dòng)過(guò)程之后,，自然就會(huì)得出一個(gè)結(jié)論：軸承中的潤(rùn)滑脂不宜過(guò)多,。潤(rùn)滑脂多了不但浪費(fèi)，而且是有害的,。軸承的轉(zhuǎn)速愈高,，危害性愈大。

    潤(rùn)滑脂填充量愈多,，磨擦轉(zhuǎn)矩愈大,。同樣的填充量，密封式軸承的磨擦轉(zhuǎn)矩大于開(kāi)放式軸承,。潤(rùn)滑脂填充量相當(dāng)于軸承內(nèi)部空間容積的60％以后,，磨擦轉(zhuǎn)矩不再明顯增大。這是由于開(kāi)放式軸承中的潤(rùn)滑脂大部分已被擠出,，而且密封式軸承中的潤(rùn)滑脂也已經(jīng)漏失的緣故,。

    隨著潤(rùn)滑脂填充量的增加，軸承溫升直線提高,，同樣的填充量,，密封式軸承的溫升又高于開(kāi)放式軸承。一般認(rèn)為,，密封式滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑脂填充量,，多不得超過(guò)內(nèi)部空間的50％左右。滾珠軸承以20％至30％適宜,。