軸承潤(rùn)滑脂也是潤(rùn)滑脂的一種,，它是用在軸承上的潤(rùn)滑脂。稠厚的油脂狀半固體,。用于軸承的摩擦部分,，起潤(rùn)滑和密封作用。也用于金屬表面,，起填充空隙和防銹作用,。主要質(zhì)量指標(biāo)是滴點(diǎn)、針入度,、灰分和水分等,。用來(lái)評(píng)價(jià)軸承脂膠體穩(wěn)定性的指標(biāo)為分油試驗(yàn)、滾動(dòng)軸承性能試驗(yàn)等,。

滾珠軸承扭矩試驗(yàn)是評(píng)價(jià)軸承脂低溫性能的一種試驗(yàn)方法,。軸承潤(rùn)滑脂的使用，其目的是使軸承滾動(dòng)面及滑動(dòng)面間形成一層薄薄的油膜,，以防止金屬與金屬直接接觸,，從而減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損，防止燒粘,，滑脂對(duì)軸承作用如下：

（1）減少摩擦及磨損：在構(gòu)成軸承的套圈,。滾動(dòng)體及保持器的相互接觸部分，防止金屬接觸,，減少摩擦,。磨損。

（2）延長(zhǎng)疲勞壽命：軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)疲勞壽命,，在旋轉(zhuǎn)中,，滾動(dòng)接觸面潤(rùn)滑良好，則延長(zhǎng),。反之,，油粘度低,，潤(rùn)滑油膜厚度不好，則縮短,。

（3）排出摩擦熱,。冷卻：循環(huán)給油法等可以用油排出由摩擦發(fā)生的熱，或由外部傳來(lái)的熱,，達(dá)到冷卻的效果,。防止軸承過(guò)熱，防止?jié)櫥妥陨砝匣?/span>

（4）其他：還有防止異物侵入軸承內(nèi)部,，或防止生銹,。腐蝕之效果。

Pseinu(比瑟奴) B.GREASE-16(HL) 合成長(zhǎng)效軸承潤(rùn)滑脂 采用的聚四氟乙烯懸漂液技術(shù),，本品不會(huì)滴漏,、泄露，不會(huì)蒸發(fā),、變干或形成粘性的積碳沉淀物,。在260℃的高溫下，本品亦不會(huì)熔化,、分解,。它能和其他多種的潤(rùn)滑劑相容，比普通的合成潤(rùn)滑脂壽命更長(zhǎng),，高溫條件下,，即使基礎(chǔ)油漸漸變干，聚四氟乙烯顆粒仍然能起到潤(rùn)滑作用,，繼續(xù)保護(hù)各個(gè)部件不受磨損,。n優(yōu)異高溫抗氧化、硬化或軟化性能,，具有一定的化學(xué)惰性,；對(duì)金屬材料良好防腐蝕保護(hù)，與絕大多數(shù)塑膠和彈膠體相容,；優(yōu)佳的抗磨潤(rùn)滑性和承載能力,，極低的摩擦系數(shù)與蒸發(fā)損失；優(yōu)良的耐水,、蒸氣,、溫和酸性或堿性液體的沖洗，壽命極長(zhǎng),。軸承類（滑動(dòng)軸承,、滾動(dòng)軸承、滾珠軸承）傳輸帶、鏈條,、凸輪,、導(dǎo)軌等機(jī)械部件。汽車部件（緩沖裝置,、車門鎖,、減震彈簧、座椅調(diào)節(jié)器,、）密封件（泵,、活塞、氣缸,、閥門、管件,、O形圈,、軸封、骨架油封）,。為充分發(fā)揮以上作用,，務(wù)必選用適合于使用條件的潤(rùn)滑方法和優(yōu)質(zhì)的潤(rùn)滑脂，設(shè)計(jì)出可清除潤(rùn)滑脂中塵埃及防止外部異物侵入和潤(rùn)滑劑泄漏的適宜密封裝置,。

對(duì)進(jìn)口軸承進(jìn)行潤(rùn)滑是相當(dāng)重要的,。并且也知道在使用進(jìn)口軸承中潤(rùn)滑脂的重要作用了。那有朋友就問了,，是不是可以無(wú)限度的使用潤(rùn)滑脂對(duì)進(jìn)口軸承進(jìn)行潤(rùn)滑呢,？這是不可以的，因?yàn)檫^(guò)多的使用潤(rùn)滑脂,，是對(duì)進(jìn)口軸承有很多危害,。

潤(rùn)滑脂具有很好的黏附性、耐磨性,、耐溫性,、防銹性和潤(rùn)滑性，能夠提高高溫抗氧化性,，延緩老化,，能溶解積碳，防止金屬磨屑和油污的結(jié)聚,，提高機(jī)械的耐磨,、耐壓和耐腐蝕性。

潤(rùn)滑脂填充量愈多,，磨擦轉(zhuǎn)矩愈大,。同樣的填充量，密封式軸承的磨擦轉(zhuǎn)矩大于開放式軸承。潤(rùn)滑脂填充量相當(dāng)于軸承內(nèi)部空間容積的60％以后,，磨擦轉(zhuǎn)矩不再明顯增大,。這是由于開放式軸承中的潤(rùn)滑脂大部分已被擠出，而且密封式軸承中的潤(rùn)滑脂也已經(jīng)漏失的緣故,。

1,、軸承的工作溫度、轉(zhuǎn)速及負(fù)荷 潤(rùn)滑劑粘度對(duì)油膜厚度影響很大,，潤(rùn)滑油粘度越低,，則油膜承載能力越差，油膜越易破裂,。為了形成需要的油膜厚度,，潤(rùn)滑劑在工作溫度下必須具有一定的粘度。而潤(rùn)滑劑粘度是隨溫度的升高而降低的,，因此,，工作溫度高時(shí)，應(yīng)選用粘度較高的潤(rùn)滑劑,，工作溫度低時(shí)應(yīng)選用粘度較低的潤(rùn)滑劑,。 對(duì)于脂潤(rùn)滑，潤(rùn)滑脂的滴點(diǎn)表示脂的高低溫性能,，工作溫度高時(shí)應(yīng)選用滴點(diǎn)高的潤(rùn)滑脂,。一般，*使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)10～20℃,，合成潤(rùn)滑脂的使用溫度應(yīng)低于滴點(diǎn)20～30℃,。 工作溫度高時(shí)，應(yīng)選用粘溫性好和抗氧化性好的高溫脂,；工作溫度低時(shí),，應(yīng)選用低溫流動(dòng)性好的潤(rùn)滑脂。 軸承內(nèi)的潤(rùn)滑劑在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生粘性摩擦阻力,。同樣轉(zhuǎn)速下,，粘度越大，摩擦越大,，則溫升越高,，反而會(huì)使?jié)櫥瑒┕ぷ髡扯认陆怠Ｒ虼?，轉(zhuǎn)速高時(shí)應(yīng)選粘度較低的潤(rùn)滑油或基礎(chǔ)油粘度較小的潤(rùn)滑脂,。 軸承負(fù)荷影響形成油膜的厚度，負(fù)荷愈大,，油膜厚度愈小,，所以，輕負(fù)荷時(shí)宜選用粘度較低的潤(rùn)滑劑；重負(fù)荷時(shí)宜選用較高的粘度,，并加有極壓添加劑,。

2、環(huán)境條件 在潮濕環(huán)境中工作的軸承應(yīng)選用防腐性能好的潤(rùn)滑脂,。潮濕環(huán)境中工作的機(jī)械,，又要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，停留后軸承表面會(huì)因冷卻而形成冷凝水,，為防止生銹,，應(yīng)選用不吸水的鈣基脂。當(dāng)軸承周圍灰塵大,，又采用曲路密封,，希望潤(rùn)滑脂也起密封作用，應(yīng)選用針入度較小的潤(rùn)滑脂,。當(dāng)軸承介質(zhì)有強(qiáng)烈的化學(xué)作用時(shí),，應(yīng)選用有抗腐添加劑的潤(rùn)滑脂。

3,、運(yùn)轉(zhuǎn)性能的要求 使用脂潤(rùn)滑的軸承，當(dāng)要求摩擦特別小時(shí),，或者要求在低溫下起動(dòng)摩擦力矩小時(shí),，應(yīng)選用由合成基礎(chǔ)油組成的相似粘度低且針入度較大的潤(rùn)滑脂。要求噪音低的小電機(jī)軸承,，應(yīng)選用經(jīng)過(guò)濾的硬脂或粘度較高的基礎(chǔ)油潤(rùn)滑脂,，以減小軸承噪音。

4,、潤(rùn)滑脂的壽命 潤(rùn)滑脂的使用壽命不僅取決于潤(rùn)滑脂本身的性能,，還與外部條件如溫度、轉(zhuǎn)速,、振動(dòng),、負(fù)荷、環(huán)境等有關(guān),。在一次性潤(rùn)滑的密封軸承中,，所用潤(rùn)滑脂的壽命應(yīng)大于軸承的疲勞壽命。在沒有再潤(rùn)滑補(bǔ)脂裝置的軸承應(yīng)用中,，所用潤(rùn)滑脂的壽命應(yīng)和整個(gè)機(jī)械裝置的大修一致,。

5、潤(rùn)滑脂的充填量 潤(rùn)滑脂充填量因軸承箱設(shè)計(jì),，空間容積,，旋轉(zhuǎn)速度和潤(rùn)滑脂種類不同各異。填充量指標(biāo)為軸承及軸承箱空間容積和30～60％。旋轉(zhuǎn)速度高時(shí),，為降低溫升而減少填充量,。潤(rùn)滑脂填充過(guò)多，則溫升變高,、潤(rùn)滑脂易軟化而漏泄或因氧化等變質(zhì)而造成潤(rùn)滑脂性能下降,。

6、相溶性的要求 如果兩種潤(rùn)滑脂不相容但卻混合使用的話,，將會(huì)改變潤(rùn)滑脂的性能,，所以原則上不同牌號(hào)的潤(rùn)滑脂不得混用。在難以避免混用不同種類的潤(rùn)滑脂時(shí),，至少要選用增稠劑種類相同,、基油相似的潤(rùn)滑脂。在補(bǔ)充潤(rùn)滑脂時(shí),，應(yīng)盡量補(bǔ)充同一牌號(hào)的潤(rùn)滑脂,。

一、 軸承安裝前必須清洗嗎?

軸承表面涂有防銹油,，您必須用清潔的汽油或煤油仔細(xì)清洗,，再涂上干凈優(yōu)質(zhì)或高速高溫的潤(rùn)滑油脂方可安裝使用。清潔度對(duì)滾動(dòng)軸承壽命和振動(dòng)噪聲的影響是非常大的,。但我們要特別提醒您的是：全封閉軸承不須清洗加油,。