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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機功率 | 5.5kW |
|---|---|---|---|
| 電熱功率 | 7.5kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 30轉(zhuǎn)/分 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 開式 | 連接形式 | 對焊法蘭 |
| 密封形式 | 機械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 1800mm |
| 容積 | 5000L | 外徑尺寸 | 2000mm |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),石油 | 重量 | 3000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
回收二手5000L搪瓷反應(yīng)釜可負責現(xiàn)場拆除
反應(yīng)釜操作規(guī)程6.1反應(yīng)釜開車前1）檢查釜內(nèi),，攪拌器，轉(zhuǎn)動部分,，附屬設(shè)備,，指示儀表，安全閥,，管路及閥門是否符合安全要求,。2）檢查水，電,，氣是否符合安全要求,。6.2反應(yīng)釜開車中1）加料前應(yīng)先開反應(yīng)釜的攪拌器，無雜音且正常時,，將料加到反應(yīng)釜內(nèi),，加料數(shù)量不得超過工藝要求。
2）打開蒸氣閥前,，先開回氣閥,，后開進氣閥。打開蒸氣閥應(yīng)緩慢,，使之對夾套預熱,，逐步升壓，夾套內(nèi)壓力不準超過規(guī)定值,。3）蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動,，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。4）開冷卻水閥門時,，先開回水閥,，后開進水閥,。冷卻水壓力不得低于0．1MPa，也不準高于0．2MPa,。
5）水環(huán)式真空泵,，要先開泵后給水，停泵時,，先停泵后停水,，并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。6）隨時檢查反應(yīng)釜運轉(zhuǎn)情況,，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修,。7）清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時，不準用堿水刷反應(yīng)釜,，注意不要損壞搪瓷,。6.3反應(yīng)釜停車后。
1）停止攪拌,，切斷電源,，關(guān)閉各種閥門。2）鏟鍋時必須切斷攪拌機電源,，懸掛警示牌,，并設(shè)人監(jiān)護。3）反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進行定期技術(shù)檢驗,，檢驗不合格，不得開車運行,。7 反應(yīng)釜的維護7.1維護及安全1）應(yīng)嚴格按產(chǎn)品銘牌上標定的工作壓力和工作溫度操作使用,，以免造成危險。
2）嚴格遵守產(chǎn)品使用說明書中關(guān)于冷卻,，注油等方面的規(guī)定,，做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)。3）所有閥門使用時,，應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動閥桿（針）,，壓緊密封面，達到密封效果,。關(guān)閉時不易用力過猛,， 以免損壞密封面。4）電氣控制儀表應(yīng)由專人操作,，并按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施,。
7.2常見故障現(xiàn)象及原因1）故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。 故障原因：螺桿螺紋松動,，密封面損傷,。 排除方法：將螺桿重新上緊,，重新修磨拋光密封面。2）故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏,。 故障原因：閥桿（針）,，閥口密封面損傷。 排除方法：維修,，更換閥桿（針）,，閥口。
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