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| 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 5.5kW |
|---|---|---|---|
| 電熱功率 | 4.5kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 30轉(zhuǎn)/分 |
| 結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 開(kāi)式 | 連接形式 | 對(duì)焊法蘭 |
| 密封形式 | 機(jī)械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 1200mm |
| 容積 | 3000L | 外徑尺寸 | 1500mm |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,生物產(chǎn)業(yè),石油 | 重量 | 2000kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
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注意：密封要求較高，軸需承受較大的徑向力時(shí),，應(yīng)選用帶內(nèi)置軸承的機(jī)械密封,，但一般不作為軸的支承點(diǎn)。若需要以此作為支承點(diǎn)時(shí),，應(yīng)選用型號(hào)后帶T的改進(jìn)型機(jī)封,。三，釜用機(jī)械密封的安裝1,，安裝前的有關(guān)要求,，對(duì)雙端面機(jī)械密封在安裝前應(yīng)*行靜壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力可不一定達(dá)到規(guī)定要求,，主要是以防運(yùn)輸,，搬運(yùn)中損壞內(nèi)部零件而進(jìn)行的檢查性試驗(yàn)。
安裝機(jī)械密封部位的攪拌軸（或傳動(dòng)軸）應(yīng)符合表4的規(guī)定,。當(dāng)徑向跳動(dòng)公差達(dá)不到要求時(shí),，應(yīng)考慮釜內(nèi)增設(shè)中間軸承或底軸承，或選用帶內(nèi)置軸承的機(jī)械密封,。凡安裝輔助密封部位的攪拌軸軸徑端部應(yīng)按圖1所示倒角,，其軸徑表面不允許有磕碰劃傷，以防止密封圈刮傷,。
釜口法蘭（或安裝底蓋）的接口平面是安裝機(jī)械密封的基準(zhǔn)平面,。此平面必須干凈，應(yīng)光滑平整不允許有臟物及凹凸不平等缺陷,，與傳動(dòng)裝置軸心線（即機(jī)架軸心線）應(yīng)保持垂直,，否則會(huì)影響機(jī)械密封的密封性能造成泄漏，該平面與軸線的垂直度應(yīng)不大于0.10mm,。對(duì)中壓釜用機(jī)械密封應(yīng)不大于0.05mm,。釜口法蘭（或安裝底蓋）安裝機(jī)架及機(jī)械密封的兩端面應(yīng)平行,。可在圓周上測(cè)量H高度值其平行度應(yīng)不大于0.05mm,。以大和小值來(lái)計(jì)算,。
檢查釜口法蘭與機(jī)械密封安裝的相關(guān)尺寸是否相符。注意：安裝時(shí)各管路接口與機(jī)架的方位應(yīng)放置正確,。安裝前對(duì)零件應(yīng)進(jìn)行清洗,，特別是各結(jié)合面，應(yīng)保持清潔,，對(duì)動(dòng)環(huán)，靜環(huán)要加強(qiáng)保護(hù)特別是密封面,，以防磕碰劃傷,。應(yīng)認(rèn)真清理密封液系統(tǒng)（即循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)），密封液要求無(wú)臟物,，鐵銹等固體雜質(zhì),，這些雜質(zhì)是導(dǎo)致密封泄漏，影響密封壽命的重要原因之一,。在強(qiáng)溶劑或者高溫的工況條件下,，機(jī)械密封底平面O形圈均應(yīng)改為F4平墊。
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