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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 5.5kW |
|---|---|---|---|
| 電熱功率 | 4.5kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 30轉(zhuǎn)/分 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 開式 | 連接形式 | 對焊法蘭 |
| 密封形式 | 機(jī)械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 1200mm |
| 容積 | 3000L | 外徑尺寸 | 1500mm |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),石油 | 重量 | 2000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
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注意：密封要求較高，軸需承受較大的徑向力時,，應(yīng)選用帶內(nèi)置軸承的機(jī)械密封,，但一般不作為軸的支承點(diǎn)。若需要以此作為支承點(diǎn)時,，應(yīng)選用型號后帶T的改進(jìn)型機(jī)封,。三,，釜用機(jī)械密封的安裝1，安裝前的有關(guān)要求,，對雙端面機(jī)械密封在安裝前應(yīng)*行靜壓試驗,，試驗壓力可不一定達(dá)到規(guī)定要求，主要是以防運(yùn)輸,，搬運(yùn)中損壞內(nèi)部零件而進(jìn)行的檢查性試驗,。
安裝機(jī)械密封部位的攪拌軸（或傳動軸）應(yīng)符合表4的規(guī)定。當(dāng)徑向跳動公差達(dá)不到要求時,，應(yīng)考慮釜內(nèi)增設(shè)中間軸承或底軸承,，或選用帶內(nèi)置軸承的機(jī)械密封。凡安裝輔助密封部位的攪拌軸軸徑端部應(yīng)按圖1所示倒角,，其軸徑表面不允許有磕碰劃傷,，以防止密封圈刮傷。
釜口法蘭（或安裝底蓋）的接口平面是安裝機(jī)械密封的基準(zhǔn)平面,。此平面必須干凈,，應(yīng)光滑平整不允許有臟物及凹凸不平等缺陷，與傳動裝置軸心線（即機(jī)架軸心線）應(yīng)保持垂直,，否則會影響機(jī)械密封的密封性能造成泄漏,，該平面與軸線的垂直度應(yīng)不大于0.10mm。對中壓釜用機(jī)械密封應(yīng)不大于0.05mm,。釜口法蘭（或安裝底蓋）安裝機(jī)架及機(jī)械密封的兩端面應(yīng)平行,。可在圓周上測量H高度值其平行度應(yīng)不大于0.05mm,。以大和小值來計算,。
檢查釜口法蘭與機(jī)械密封安裝的相關(guān)尺寸是否相符。注意：安裝時各管路接口與機(jī)架的方位應(yīng)放置正確,。安裝前對零件應(yīng)進(jìn)行清洗,，特別是各結(jié)合面，應(yīng)保持清潔,，對動環(huán),，靜環(huán)要加強(qiáng)保護(hù)特別是密封面，以防磕碰劃傷,。應(yīng)認(rèn)真清理密封液系統(tǒng)（即循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)）,，密封液要求無臟物，鐵銹等固體雜質(zhì),，這些雜質(zhì)是導(dǎo)致密封泄漏,，影響密封壽命的重要原因之一。在強(qiáng)溶劑或者高溫的工況條件下,，機(jī)械密封底平面O形圈均應(yīng)改為F4平墊,。
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