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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機功率 | 11.5kW |
|---|---|---|---|
| 電熱功率 | 7.5kW | 攪拌轉速 | 30轉/分 |
| 結構類型 | 開式 | 連接形式 | 對焊法蘭 |
| 密封形式 | 機械密封 | 內鍋尺寸 | 1800mm |
| 容積 | 5000L | 外徑尺寸 | 2200mm |
| 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),石油 | 重量 | 3000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
回收二手搪瓷反應釜期望價格
反應釜爆瓷案例由于使用條件苛刻,，反應釜的搪玻璃襯里易受損破壞,，若不及時進行修復，將造成設備報廢,，生產(chǎn)無法進行,。搪玻璃反應釜的成本一般較高，為降低生產(chǎn)成本,，搪玻璃反應釜的修補問題已成了各生產(chǎn)廠家共同關注的課題,，分析具體案例為各企業(yè)作參考。
工藝要求反應溫度達到180攝氏度左右,，反應釜頻繁發(fā)生大面積爆瓷現(xiàn)象,。經(jīng)技術人員到現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)：其兩批料之間的投料間隔時間比較短，前一批料放空后搪瓷反應釜釜內溫度仍較高,。1而緊接著投入的75%濃度的硫酸溫度約為70度左右,。工廠情況：某化工廠整個生產(chǎn)線需要大量搪玻璃反應釜分析此反應釜爆瓷現(xiàn)象應該是因為冷熱沖擊導致爆瓷。搪玻璃管道等搪玻璃設備,。反應釜釜內反應介質是濃度為75%的硫酸夾套介質為導熱油溫度在250度左右然而正常使用的一臺2000L電加熱搪玻璃反應釜,。
2，爆瓷分析及處理方法：案例中反應釜夾套導熱油的溫度是250度,，放料后反應釜釜體的溫度應該高于反應溫度180度,，而目前搪瓷反應釜耐冷熱沖擊的極限是110攝氏度，雖然再次加入的硫酸物料預熱到70度,，但物料和釜體的溫差估計大于110度,，由此導致暴瓷。建議兩次物料投料間隔時間擴大,，并將硫酸提高預熱溫度，爆瓷情況就可以避免,。
搪玻璃反應釜是一種具有良好的耐腐性,，抗擊性，絕緣耐熱,，耐磨等可靠性能的復合材料設備,，能夠代替價格昂貴的不銹鋼設備，因而廣泛應用于化工,，農(nóng)藥,，印染，食品等工業(yè)生產(chǎn)領域，參與反應,，蒸發(fā),，濃縮，合成,，萃取,，氯化，硝化,，烴化等工藝過程,。但搪玻璃設備易損，爆瓷破損給企業(yè)帶來的后果是停產(chǎn),，設備報廢,，由此引發(fā)的直接和間接損失巨大。盡管產(chǎn)生爆瓷原因很多,，但從各個環(huán)節(jié)加強控制,，爆瓷的現(xiàn)象就能大大減少。
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