產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 7.5kW |
---|---|---|---|
電熱功率 | 5.5kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 30轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 開(kāi)式 | 連接形式 | 對(duì)焊法蘭 |
密封形式 | 機(jī)械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 1200mm |
容積 | 3000L | 外徑尺寸 | 1500mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),石油 | 重量 | 2000kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
各種搪瓷反應(yīng)釜回收企業(yè)
現(xiàn)將外加套與外半管在制冷及加熱方式上的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行闡述,,如下:1. 容器類(lèi)別和安全:外夾套方式屬于固定加熱或冷卻帶壓作業(yè),,外半管方式屬 于液態(tài)流動(dòng)加熱或冷卻作業(yè)方式。就安全性而言,,外半管方式更安全(不屬于固容規(guī)的容器范疇),。
外半管相當(dāng)于給釜壁做了加強(qiáng),,增強(qiáng)了反應(yīng)釜的剛度,,減小了對(duì)內(nèi)套筒體的外壓,實(shí)際增強(qiáng)了反應(yīng)釜的剛度,。2. 換熱面積:外夾套方式大于外半管方式(以FK175-6300L為例)外夾套方式換熱面積A=14.71㎡ 外半管方式換熱面積A=9.66㎡,。
3.換熱效果:外半管方式換熱面積比外加套小約1/3,但流速可以提高到外夾套方式的2~3倍,,實(shí)際增加了換熱效率,。傳統(tǒng)夾套是一個(gè)面積很大的空腔,流體通過(guò)進(jìn)口后,,流通面積迅速變大,,流速降低,,除進(jìn)出口周?chē)蟛糠至魍▍^(qū)域形成層流,,降低設(shè)備的換熱效率,。
而冷媒選擇短路徑通過(guò)夾套,而夾套的其余部位冷媒不流動(dòng),,形成死角,,實(shí)際有效換熱面積約1/3才起到換熱作用。4,,半盤(pán)管冷卻的優(yōu)點(diǎn)是:外半管設(shè)備冷媒沿盤(pán)管流動(dòng),,流動(dòng)區(qū)域內(nèi)沒(méi)有死角,雖然總換熱面積約為傳統(tǒng)夾套換熱面積的2/3,,但全部為有效換熱面積,。半盤(pán)管內(nèi)冷媒流速快,形成湍流,,增加換熱效率,。我們可以加大冷卻水泵的壓力,水壓,,而使冷卻水流量增大,,流速增大,提高換熱效果,。
所以對(duì)液態(tài)加熱介質(zhì),,冷卻介質(zhì)外半管方式*。對(duì)于蒸汽加熱方式,,考慮到外半管方式管阻影響,,外夾套方式優(yōu)于外半管方式。5.耐腐蝕性對(duì)比:在使用冷卻鹽水冷卻時(shí)容易形成對(duì)金屬的H+,,CL-離子腐蝕,,外夾套方式容易形成溶液沉積而發(fā)生腐蝕,外半管方式
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