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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 電機功率 | 15.5kW |
|---|---|---|---|
| 電熱功率 | 11.5kW | 攪拌轉速 | 30轉/分 |
| 結構類型 | 閉式 | 連接形式 | 其他 |
| 密封形式 | 機械密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 1800mm |
| 容積 | 5000L | 外徑尺寸 | 2000mm |
| 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),石油 | 重量 | 3000kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
回收二手不銹鋼反應釜實實在在
化工廠常見設備——反應釜是一種綜合反應容器，操作時會因為多種原因造成損壞,，導致生產(chǎn)被迫停止,。今天重點介紹的是反應釜發(fā)生損壞時的一般維修方法，以及搪玻璃反應釜,，不銹鋼反應釜的具體維修方式,。一，故障現(xiàn)象：殼體損壞（腐蝕,，裂紋,，透孔）。
故障原因：1,，受介質輻射（點蝕,，晶間腐蝕），2,，熱應力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆,，3，磨損變薄或均勻腐蝕,。處理方法：1,，采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊，2,，焊接后要應力,，產(chǎn)生裂紋要進行修補,，3，超過設計低的允許厚度,，需更換本體,。
二，故障現(xiàn)象：超溫超壓故障原因：1,，儀表失靈,，控制不嚴格，2,，誤操作,，原料配比不當，產(chǎn)生劇烈反應,，3,，因傳熱或攪拌性能不佳，產(chǎn)生副反應,，4,，進氣閥失靈進氣壓力過大，壓力高,。處理方法：1,，檢查，修復自控系統(tǒng),，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,。
2，根據(jù)操作法,，采取緊急放壓，按規(guī)定定量定時投料,，嚴防誤操作,，3，增加傳熱面積或結垢,，改善傳熱效果修復攪拌器,，提高攪拌效率，4,，關總汽閥,，斷汽修理閥門。三,，故障現(xiàn)象：密封泄漏故障原因：填料密封1,，攪拌軸在填料處磨損或腐蝕，造成間隙過大,。
2,，油環(huán)位置不當或油路堵塞不能形成油封,，3，壓蓋沒壓緊,，填料質量差,，或使用過久，4,，填料箱腐蝕,。機械密封1，動靜環(huán)端面變形,，碰傷,，2，端面比壓過大,，摩擦副產(chǎn)生熱變形,，3，密封圈選材不對,，壓緊力不夠,，或V形密封圈裝反，失去密封性,。
4,，軸線與靜環(huán)端面垂直誤差過大，5,，操作壓力,，溫度不穩(wěn)，硬顆粒進入摩擦副,，6,，軸串量超過指標，7,，鑲裝或黏接動,，靜環(huán)的鑲縫泄漏。處理方法：填料密封1,，更換或修補攪拌軸,，并在機床上加工，保證粗糙度,，2,，調整油環(huán)位置，清洗油路,。
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