氫氣分析儀廣泛應(yīng)用于熱電廠,、化工廠,、化肥廠、煤炭廠等防爆場所,。氫氣分析儀應(yīng)用場所都是比較危險的,，所以在儀器發(fā)生故障時一定要先找出發(fā)生故障的的部分，才能知道怎么解決故障,。
故障原因：(1)電路沒有接通,；(2)氫氣開關(guān)電源損壞；(3)在壓力為0空載運行時電解池?zé)龎摹?/div>
檢查方法：(1)檢查電路,；(2)用萬用表測量電解池的電壓是否在2.3V左右,。
排除方法：(1)修理電源；(2)更換損壞的氫氣開關(guān)電源,；(3)更換電解池,。
2.產(chǎn)氫達(dá)不到預(yù)定的壓力，氫氣數(shù)顯顯示在500ml/min以上,，即儀器顯示量高出實際使用量較大
故障原因：(1)氣路系統(tǒng)漏氣,；(2)過濾器或過濾器上蓋沒有擰緊；(3)氫氣電解池反漏,。
檢查方法：用檢漏液檢測各氣路連接處,。 排除方法：(1)更換漏氣元件,；(2)擰緊漏氣點,；(3)聯(lián)系廠家更換電解池。
3.產(chǎn)氫多過預(yù)定的壓力0.1MPa
故障原因：(1)自動跟蹤裝置擋光板錯位或脫落,；(2)光電耦合損壞,。
檢查方法：(1)目測；(2)用萬用表測量電路,。
排除方法：(1)前面板上的壓力達(dá)到0.3MPa時關(guān)閉電源,，把擋光板安裝在合理的位置上，打開電源開關(guān)輕輕敲緊擋光板即可,；(2)更換損壞的光電耦合元件,。
4.發(fā)生器能啟動但氫氣的數(shù)顯顯示為0或黑屏。
故障原因：數(shù)字顯示表損壞,。
檢查方法：用萬用表測量電路,。
排除方法：更換數(shù)字顯示表。
5.開機后,，產(chǎn)氫量達(dá)不到300ml/min或需要很長時間才能達(dá)到
故障原因：(1)電解液失效,；(2)開關(guān)沒有旋緊，有漏氣現(xiàn)象,。
檢查方法：(1)觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上,；(2)試漏。
排除方法：(1)及時添加二次蒸餾水或去離子水,?；?qū)⑿屡渲玫睦鋮s后電解液(母液)倒人儲液桶內(nèi)，再加入二次蒸餾水或去離子水,，水位在水位線上下限之間(氫氧化鉀溶液的濃度為l0%左右),，擰上外蓋，10min后即可使用,；(2)繼續(xù)旋緊開關(guān),，使儀器的壓力和流量達(dá)標(biāo)。
6.開機使用后,，產(chǎn)氫量無法穩(wěn)定,，一直在小范圍內(nèi)波動
故障原因：電解液失效。
檢查方法：觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上,。
排除方法：新配置l0%的氫氧化鉀電解液進(jìn)行更換或加水,。
7.開機后，產(chǎn)氫量從幾十ml/min緩慢增長,，其壓力無法在5arin時間內(nèi)達(dá)到0,。3MPa
故障原因：電解池漏。
檢查方法：目測,。
排除方法：(1)電解池用臺鉗夾緊后上緊螺絲,；(2)密封處用平面密封膠粘牢；(3)無法修復(fù)的機械損壞,，要更換電解池,。
8.儀器腐蝕嚴(yán)重?zé)o法使用
故障原因：(1)搬運時未將電解液用吸耳球吸干凈；(2)未將內(nèi)蓋及外蓋擰好,，使殘留的電解液在運輸時外溢,。
檢查方法：目測。
排除方法：更換儀器,。
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