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涂料油漆生產(chǎn)設(shè)備 不銹鋼反應(yīng)釜廠家萊州龍駿機(jī)械有限公司
涂料油漆生產(chǎn)設(shè)備 不銹鋼反應(yīng)釜由進(jìn)料系統(tǒng)、分散系統(tǒng),、研磨系統(tǒng),、調(diào)漆系統(tǒng)、出料及過(guò)濾系統(tǒng),、灌裝系統(tǒng),、控制系統(tǒng),、操作平臺(tái)、色漿生產(chǎn)部分組成,。
水性涂料成套設(shè)備的特點(diǎn)
1,、*密閉狀態(tài)下生產(chǎn)，流水線式的生產(chǎn)過(guò)程,，生產(chǎn)車(chē)間無(wú)粉塵飛揚(yáng),，生產(chǎn)效率高
2、采用分散研磨系統(tǒng),，細(xì)度好,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定
3、調(diào)漆系統(tǒng)能夠針對(duì)各種高低粘度的產(chǎn)品,，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,，清洗容易，并且可以生產(chǎn)各種厚漿涂料（如拉毛涂料,、彈性涂料等）
4,、灌裝機(jī)操作簡(jiǎn)單、精度高
5,、觸摸屏,、工控機(jī)、PLC等采用品牌,，可編程控制，實(shí)現(xiàn)工業(yè)智能化
油漆成套設(shè)備的特點(diǎn)
1,、分散系統(tǒng),，公司采用了一機(jī)多缸式分散機(jī)， 帶有旋轉(zhuǎn)系統(tǒng),，可調(diào)整工作位,，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多缸，使用旋轉(zhuǎn)時(shí),，操作輕松,，方便。大大的提高設(shè)備使用率,，減少設(shè)備投資,，節(jié)約車(chē)間內(nèi)有限的空間。
2,、研磨系統(tǒng)采用串聯(lián)臥式砂磨機(jī),，一次就可以達(dá)到細(xì)度要求，色漿研磨可選用籃式研磨或臥式全能珠磨機(jī)
3,、調(diào)漆系統(tǒng)采用多功能攪拌設(shè)備,，多種攪拌方式，根據(jù)客戶的物料的特性和生產(chǎn)工藝要求制定合理配置。高低粘度的產(chǎn)品都能適用,，同時(shí)也可以生產(chǎn)清漆,。
樹(shù)脂成套設(shè)備的特點(diǎn)
萊州龍駿機(jī)械有限公司提供各類(lèi)樹(shù)脂反應(yīng)設(shè)備，根據(jù)不同的樹(shù)脂產(chǎn)品和不同的工藝,，設(shè)計(jì)合適的樹(shù)脂反應(yīng)設(shè)備,，并將原料的儲(chǔ)存、計(jì)量,、添加和成品的輸送,、儲(chǔ)存和灌裝等各個(gè)環(huán)節(jié)整合為全自動(dòng)密閉生產(chǎn)的樹(shù)脂成套設(shè)備。當(dāng)樹(shù)脂粘度或反應(yīng)過(guò)程粘度達(dá)到300000cp以上時(shí),，對(duì)攪拌設(shè)備的要求特別高,，龍駿機(jī)械對(duì)高粘度攪拌有多年的經(jīng)驗(yàn)；同時(shí),，龍駿機(jī)械對(duì)SMC,、BMC類(lèi)樹(shù)脂反應(yīng)攪拌尤為熟悉，有著豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),。
分散設(shè)備
分散設(shè)備的種類(lèi)
分散設(shè)備的種類(lèi)有實(shí)驗(yàn)室高速分散機(jī),、小中試高速分散機(jī)、手搖升降高速分散機(jī),、氣動(dòng)升降高速分散機(jī),、液壓升降高速分散機(jī)、帶刮壁型液壓升降分散攪拌機(jī),、密閉/真空型高速分散機(jī),、帶升降蓋型高速分散機(jī)、壁掛式高速分散機(jī),、一機(jī)多缸型高速分散機(jī),、釜用分散機(jī)。
分散設(shè)備的工作原理
高速分散設(shè)備主要用于液-固和液-液攪拌過(guò)程,，對(duì)物料進(jìn)行熔解分散混合均勻,，通過(guò)分散盤(pán)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)，使物料呈環(huán)狀流,，產(chǎn)生強(qiáng)旋渦,，呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切撞擊與磨擦,，達(dá)到迅速分散,、溶解、均勻混合的功能,。
研磨設(shè)備
研磨設(shè)備的種類(lèi)
研磨設(shè)備的種類(lèi)有實(shí)驗(yàn)室籃式研磨機(jī),、中試籃式研磨機(jī),、氣動(dòng)升降籃式研磨機(jī)、液壓升降籃式研磨機(jī),、釜式籃式研磨機(jī),、普通型三輥研磨機(jī)、液壓型三輥研磨機(jī),。
研磨設(shè)備的工作原理
1,、吸料：吸料葉輪高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)大的吸力和渦流,，將物料吸入研磨籃內(nèi),。
2、研磨：高硬度的氧化鋯珠在撥盤(pán)的驅(qū)動(dòng)下無(wú)規(guī)則的高速運(yùn)動(dòng)對(duì)物料進(jìn)行極細(xì)的研磨,。
3,、循環(huán)：分散盤(pán)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流將藍(lán)體內(nèi)的物料抽吸出來(lái),，再循環(huán)至進(jìn)料,；同時(shí)又有非常顯著的分散混合效果。
4.研磨系統(tǒng)：吸料葉輪進(jìn)料->極細(xì)的研磨->分散盤(pán)高速運(yùn)轉(zhuǎn)->循環(huán)->形成高效的研磨和分散混合系統(tǒng),，無(wú)任何研磨死角,，能夠在短時(shí)間內(nèi)完成極細(xì)的研磨。
乳化設(shè)備
乳化設(shè)備的種類(lèi)
乳化設(shè)備的種類(lèi)有實(shí)驗(yàn)室高剪切均質(zhì)乳化機(jī),、實(shí)驗(yàn)室高剪切乳化機(jī),、氣動(dòng)升降高剪切乳化機(jī)、液壓升降高剪切乳化機(jī),、罐用高剪切乳化機(jī),、單級(jí)管線式高剪切乳化機(jī)、三級(jí)管線式高剪切乳化機(jī),、真空均質(zhì)乳化機(jī)、轉(zhuǎn)子泵,。
乳化設(shè)備的工作原理
乳化設(shè)備分為間歇性高剪切乳化設(shè)備和管線式高剪切乳化設(shè)備,。
間歇性高剪切乳化設(shè)備的工作原理：強(qiáng)勁的馬達(dá)進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)使轉(zhuǎn)、定子之間形成真空,，物料從轉(zhuǎn),、定子上部和底部吸入。強(qiáng)大動(dòng)能使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生*的線速度,，使物料在轉(zhuǎn),、定子間隙之間經(jīng)過(guò)強(qiáng)烈的撞擊、破碎,、離心擠,、液層摩擦,、強(qiáng)力剪切之后飛射出去，在多種不同方向力的作用下,，產(chǎn)生強(qiáng)大紊流,。物料在適量乳化劑和成熟工藝下經(jīng)過(guò)一定時(shí)間反復(fù)循環(huán)解聚、分散,、均質(zhì),、細(xì)化、剪切產(chǎn)生穩(wěn)定乳狀液.
管線式高剪切乳化設(shè)備的工作原理：設(shè)備采用臥式結(jié)構(gòu),。在狹長(zhǎng)的工作腔內(nèi)裝有一組轉(zhuǎn)定子,，轉(zhuǎn)定子對(duì)偶耦合，高度配合,。由電機(jī)帶動(dòng)中間軸進(jìn)行高速運(yùn)轉(zhuǎn),，轉(zhuǎn)定子形成真空，物料從進(jìn)口被吸入轉(zhuǎn)定子腔內(nèi),，強(qiáng)大動(dòng)能使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生*的線速度,，使物料在轉(zhuǎn)、定子間隙之間經(jīng)過(guò)強(qiáng)烈的撞擊,、離心擠,、液層摩擦、破碎,、強(qiáng)力剪切之后飛射出去,，在多種不同方向力的作用下，產(chǎn)生強(qiáng)大紊流,，物料從出口流出,。可進(jìn)行多次循環(huán)操作,。
混合攪拌設(shè)備
混合攪拌設(shè)備的種類(lèi)
混合攪拌設(shè)備的種類(lèi)有實(shí)驗(yàn)室攪拌機(jī),、氣動(dòng)升降攪拌機(jī)、液壓升降攪拌機(jī),、液壓升降雙軸/同軸攪拌機(jī),、液壓升降多功能攪拌機(jī)、釜用攪拌機(jī),、雙行星攪拌機(jī),、龍門(mén)式雙行星攪拌機(jī)、釜用多功能分散攪拌機(jī),、液壓擠出機(jī),、真空攪拌機(jī)、攪拌機(jī)非標(biāo)定制,。
混合攪拌設(shè)備的工作原理
攪拌槳葉在動(dòng)力機(jī)組的驅(qū)動(dòng)下,，沿固定方向旋轉(zhuǎn),；在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，驅(qū)使物料做軸向旋轉(zhuǎn)和徑向旋轉(zhuǎn),。攪拌機(jī)內(nèi)的物料,，同時(shí)存在軸向運(yùn)動(dòng)和圓周運(yùn)動(dòng)，因而同時(shí)存在剪切攪拌和擴(kuò)散攪拌等幾種攪拌形式,。能夠有效的對(duì)物料進(jìn)行分散,、攪拌。
粉體混合成套設(shè)備的組成和特點(diǎn)
粉體混合成套設(shè)備主要由原料存儲(chǔ),、進(jìn)料系統(tǒng),、稱重計(jì)量、混合系統(tǒng),、除塵,、包裝、控制系統(tǒng),、平臺(tái)等組成,。
1、采用品牌稱重傳感器,，計(jì)量精度高,，模擬量信號(hào)輸出，實(shí)現(xiàn)整套設(shè)備全自動(dòng)化控制,。
2,、多種混合設(shè)備可供選擇，如犁刀混合機(jī),、螺帶混合機(jī),、無(wú)重力混合機(jī)、錐形混合機(jī)等,，滿足各種產(chǎn)品混合攪拌的要求,。
3、多種進(jìn)料方式可供選擇,，如真空進(jìn)料,、氣力輸送、斗式提升,、螺桿式輸送、管鏈?zhǔn)捷斔偷?，針?duì)不同產(chǎn)品和不同距離的輸送,，有合理的解決方案。
4,、帶有除塵系統(tǒng),，避免現(xiàn)場(chǎng)粉塵飛揚(yáng),。
耐火材料成套設(shè)備的組成和特點(diǎn)
耐火材料成套設(shè)備由投料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng),、存儲(chǔ)系統(tǒng),、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng),、包裝系統(tǒng)六大部分組成,。
1、物料輸送方式上選擇為密相氣力輸送,，其輸送距離長(zhǎng),，可實(shí)現(xiàn)一點(diǎn)對(duì)多點(diǎn)式輸送，輸送速度快,，密閉式輸送等特點(diǎn)解決了傳統(tǒng)輸送設(shè)備的占地空間大,，投資成本高，輸送時(shí)間長(zhǎng),，粉塵污染嚴(yán)重的問(wèn)題,，大大提高了生產(chǎn)效率的同時(shí)又降低了對(duì)環(huán)境的污染。
2,、配料系統(tǒng)采用變頻器控制加料器精確加料,，跟蹤補(bǔ)償減少配料誤差；主料和輔料通過(guò)兩套獨(dú)立的配料系統(tǒng)分別計(jì)量,，配料精確度高,，產(chǎn)品穩(wěn)定性好。
3,、混合系統(tǒng)采用雙軸槳葉高效混合機(jī),，具備混合精度高（含量被動(dòng)誤差<2%），混合速度快（一般粉料的混合只需3分鐘左右）,，能耗低（是一般混合設(shè)備的1/2）等特點(diǎn),，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，穩(wěn)定性高,。
4,、包裝系統(tǒng)采用雙作用多功能包裝機(jī)，既適用于10-50KG的小袋包裝,，又適用于噸袋包裝,。計(jì)量控制電腦采用美國(guó)新型單片機(jī)電路設(shè)計(jì)，計(jì)量標(biāo)定采用國(guó)際流行的數(shù)字式定標(biāo),，精度高,、穩(wěn)定性好。電腦程序控制和機(jī)械動(dòng)作相互協(xié)調(diào),。
5,、控制系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制,，觸摸屏顯示。系統(tǒng)性能穩(wěn)定且操作簡(jiǎn)便,，工作過(guò)程一目了然,，可與PC相連，記錄,、打印并可調(diào)出生產(chǎn)數(shù)據(jù),，使操作和維修方便快捷。
干粉砂漿成套設(shè)備的組成和特點(diǎn)
干粉砂漿成套設(shè)備由原料倉(cāng)儲(chǔ),、配料螺旋,、配料稱倉(cāng)、拆包投料器,、地面斗提機(jī),、混合設(shè)備、成品倉(cāng)儲(chǔ),、包裝設(shè)備,、除塵設(shè)備、并利用鋼結(jié)構(gòu)組合而成,，再配以控制的元器件,、氣源系統(tǒng)、操控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn),。
根據(jù)系統(tǒng)產(chǎn)量要求,，設(shè)備的組合方式可分為塔樓式、壓力輸送鋼結(jié)構(gòu)式,、簡(jiǎn)易式等不同方式,；設(shè)備的控制方式可分為人工機(jī)械化操作或PLC自動(dòng)化操作；設(shè)備的輸送方式包含機(jī)械輸送和氣力輸送,；成品的包裝有小袋包裝,、噸袋包裝、散車(chē)裝等方式,。整套系統(tǒng)設(shè)備布局結(jié)構(gòu)緊湊,，配料速度快，動(dòng)態(tài)精度高,，并帶有除塵系統(tǒng),，現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境好。