一,、模具膠捏合機(jī)產(chǎn)品說明：

 捏合機(jī)廣泛應(yīng)用于高粘度,、高彈塑性物料的混煉,、捏合、破碎,、攪拌,、重新聚合等,。捏合機(jī)具有攪拌均勻,、*,、捏合效率高等優(yōu)點(diǎn),。

二,、模具膠捏合機(jī)適用場(chǎng)合：

捏合機(jī)可用于密封膠、硅橡膠,、玻璃膠,、硅膠、有機(jī)硅,、墊片膠,、改性淀粉,、口香糖,、泡泡糖、紙漿,、纖維素,、電池,、油墨、顏料,、染料、醫(yī)藥,、樹脂、塑料,、硫化橡膠,、化妝品,、cmc,、膠粘劑等行業(yè),。

 三,、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

1．捏合機(jī)由一對(duì)互相配合和旋轉(zhuǎn)的葉片（通常呈z形）所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切、擠壓,、攪拌作用而使粘稠物料迅速混合均勻,。

2．捏合機(jī)可制成普通型,、壓力型、真空型,、高溫型。

3．根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī),、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī)。

4．調(diào)溫形式采用蒸汽,、油高溫加熱,、水冷卻等方法。

5．出料方式有液壓,、翻缸傾倒,、球閥出料，螺桿擠壓,、液壓翻板出料等。并可通過plc實(shí)時(shí)控制及記錄生產(chǎn)中的溫度,、時(shí)間,、粘度等相關(guān)數(shù)據(jù)。

6．捏合機(jī)主要由捏合部分,、機(jī)座部分,、液壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng),、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成,。

7、捏合機(jī)體部分由缸體,、漿軸,、墻板、缸蓋等組成,。液壓系統(tǒng)由一臺(tái)液壓站來操縱兩只小油缸和兩個(gè)大油缸,，來完成啟閉大蓋、翻動(dòng)攪拌缸功能,，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為7.0mpa,。

8、電控系統(tǒng)有手動(dòng),、自動(dòng)電控系統(tǒng),，由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠,。

9,、傳動(dòng)系統(tǒng)由電機(jī)、減速機(jī)和齒輪組成,、根據(jù)捏合機(jī)型號(hào)配套電機(jī),。

10、在傳動(dòng)過程中,，可由電機(jī)同步轉(zhuǎn)速,，經(jīng)彈性聯(lián)軸器至減速機(jī)后，由輸出裝置傳動(dòng)快漿,，使其達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,，也可由變頻器進(jìn)行調(diào)速。

四,、捏合機(jī)案例展示：

一,、捏合機(jī)

捏合機(jī)是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合,、混煉,、硫化、聚合的理想設(shè)備,。捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠,、密封膠、熱熔膠,、食品膠基,、醫(yī)藥制劑等。捏合機(jī)是一種特殊的混合攪拌設(shè)備,，常用的是采用兩個(gè)Σ槳葉,，采用并排相切差速型排列，即一個(gè)攪拌槳的速度快,，一個(gè)攪拌槳的速度慢，以便于產(chǎn)生剪切力,，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切,，從而使物料能夠混合均勻。

真空捏合機(jī)（ Vacuum Kneader）是捏合機(jī)中的一種,，主要是用于硅橡膠,、玻璃膠、丁基膠,、熱熔膠等化工生產(chǎn)領(lǐng)域,。捏合機(jī)通常由捏合系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等幾大部件組成,。

1.捏合機(jī)可制成普通型、壓力型,、真空型,、高溫型。

2.根據(jù)材質(zhì)可分為碳鋼捏合機(jī),、不銹鋼捏合機(jī)及特種材質(zhì)捏合機(jī),。

3.出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料,，螺桿擠壓等,。

4.根據(jù)機(jī)器設(shè)計(jì)容積分為：SH-1-SH-3000公升。

5.根據(jù)載熱介質(zhì)不同,，分為蒸氣加熱,、導(dǎo)熱油電加熱及水冷卻型。

6.根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度,，分為標(biāo)準(zhǔn)型和加重強(qiáng)力型,。