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當(dāng)前位置:萊州龍駿機械有限公司>>技術(shù)文章>>關(guān)于乳化罐的系統(tǒng)組成的介紹
今天,,我們一起來看看乳化罐的系統(tǒng)組成吧,。一、慢速混合系統(tǒng)攪拌槳結(jié)構(gòu)為框式,,二重攪拌型,,中間槳葉與框式括壁轉(zhuǎn)動槳為對流攪拌,,轉(zhuǎn)動槳工作轉(zhuǎn)速宜為15—60r/min范圍內(nèi)。速度過慢:減速器發(fā)熱嚴(yán)重,。速度過快:減速器受損加快,。括板由聚四氟乙烯制成,,調(diào)整以平貼鍋壁為宜的熱交換,。 1兩個反向旋轉(zhuǎn)的低速攪拌系統(tǒng),。由一個布滿刮板的吊架和葉片組成,。 2全自動的可移動的刮板由PTFE材質(zhì)制成,,在有物料情況下才能工作,,且易于拆裝和清洗。 3動平衡的同心軸,。 4外部的吊架和內(nèi)部葉片由不銹鋼SUS316L制成。 5電子定時器安裝在PLC上,以便于調(diào)節(jié)工作時間,。 6配備的減速電機——ABB公司生產(chǎn),速度可由變頻器直接調(diào)節(jié),速度為0—80rpm/min。二,、快速均質(zhì)混合系統(tǒng) 1快速均質(zhì)混合動作由安裝在罐底位置的一個透平完成。 2 透平由齒形的靜子和帶有槳葉轉(zhuǎn)子組成,。 3 透平由SUS316L不銹鋼制成,,轉(zhuǎn)動部分經(jīng)過動平衡的同心軸。 4電子定時器裝在PLC上,以調(diào)節(jié)加工時間,。 5配備的減速電機——ABB公司生產(chǎn),采用變頻調(diào)速,,速度0-3000r/min 三、加熱/冷卻系統(tǒng) 1 加熱由外接的蒸汽通過夾套向內(nèi)罐傳熱. 2 從PLC上通過溫控儀控制夾套中的水溫,。 3溫度控制由一個電子調(diào)溫控制器和安裝在罐底底部的電偶組成,,能準(zhǔn)確讀取物料的實際溫度。 4 冷卻由外接的冷水通過夾套直接完成,。四,、真空系統(tǒng) 1水環(huán)真空泵。 2 真空表指示容體內(nèi)真空,, 3真空開關(guān)設(shè)計為避免在有真空狀態(tài)下嚴(yán)禁打開上蓋的操作,。 4上蓋的氣密性由法蘭上的硅填料保證,。 5理論上真空度 大為20℃狀態(tài)下730mm/hg,。為獲得乳化效果,,須避免空氣進入物料中,。真空狀態(tài)下的加工允許直接注入液體或粉體進入容體中,。五、上蓋提升系統(tǒng)上蓋的提升和下降是由一組液壓裝置完成的,,配有限動系統(tǒng),,可以把上蓋停留在期望任何位置上,。六、容體傾倒系統(tǒng)容體傾倒系統(tǒng)用于卸料,,由手動轉(zhuǎn)輪完成,,并停留在任一角度,。七,、加工控制觀測窗配有清洗器和燈,,有良好的內(nèi)部可視性,。 相信,通過上述的介紹,,大家已經(jīng)對乳化罐的系統(tǒng)組成有所了解了吧。
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