在外盤管反應(yīng)釜的制造過(guò)程中，其加熱方式一般包括水浴加熱,、蒸汽加熱和電加熱等,。根據(jù)不同的導(dǎo)熱結(jié)構(gòu)，外盤管反應(yīng)釜中的導(dǎo)熱介質(zhì)實(shí)際上是不同的,。介質(zhì)主要包括導(dǎo)熱油,、蒸汽、熱水和電加熱,，設(shè)備結(jié)構(gòu)主要包括外盤管,、內(nèi)盤管和夾套管等。

　　當(dāng)外盤管反應(yīng)釜運(yùn)行時(shí),，其結(jié)構(gòu)可在一定程度上應(yīng)用于大容量反應(yīng)器,，如15噸、21噸,、30噸等,。當(dāng)設(shè)備使用其外部盤管結(jié)構(gòu)時(shí),，會(huì)直接將熱水,、蒸汽和熱油引入導(dǎo)熱介質(zhì)中，使其迅速升溫,。通過(guò)其內(nèi)部電加熱操作方便快捷,，在很大程度上解決了生產(chǎn)效率和損耗。外盤管反應(yīng)釜應(yīng)用于石油和化工行業(yè),。

　　在加熱過(guò)程中,，外盤管反應(yīng)釜有效地穿過(guò)反應(yīng)器的夾層,，從而注入恒溫冷卻介質(zhì)和熱熔介質(zhì)等。從而將反應(yīng)器中的物料直接恒溫加熱或冷卻,，同時(shí)根據(jù)使用要求在高壓或負(fù)壓下進(jìn)行攪拌反應(yīng),。用戶可以根據(jù)自己產(chǎn)品的工藝和特點(diǎn)進(jìn)行選擇和搭配。

　　本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是運(yùn)行時(shí)加熱速度快,、耐高溫,，整個(gè)設(shè)備耐腐蝕、衛(wèi)生,，不污染環(huán)境,，運(yùn)行時(shí)無(wú)需鍋爐自動(dòng)加熱，設(shè)備使用方便,。應(yīng)用于農(nóng)藥,、染料,、醫(yī)藥,、食品，用于完成硫化,、硝化,、加氫、烷基化,、聚合,、縮合等工藝過(guò)程。它是以充分混合反應(yīng)物質(zhì)為前提的,。為了加熱,，

　　外盤管反應(yīng)釜的釜體下部有出料口，攪拌器安裝在釜內(nèi),。敞口釜蓋上設(shè)有工藝管孔,，用于進(jìn)料、攪拌,、觀察,、測(cè)溫、測(cè)壓,、抽汽分餾,、安全放空等。其設(shè)備的加熱盤管設(shè)有油(汽)進(jìn)出口,、測(cè)溫,、放空等噴嘴孔。使用時(shí),，可通過(guò)其蒸汽,、導(dǎo)熱油和水有效加熱或冷卻,。

外盤管反應(yīng)釜將根據(jù)其物料的生產(chǎn)要求和用戶的需求，有效地確定其壓力,、溫度,、物料、攪拌裝置的類型,、轉(zhuǎn)速,、密封結(jié)構(gòu)和整個(gè)設(shè)備的加熱方式。該反應(yīng)器有多種品種和規(guī)格,，壓力為10兆帕,，體積為0.1至10立方米。

　　外盤管反應(yīng)釜廠家提醒大家,，設(shè)備安裝完畢后,，要通入一定量的氮?dú)饩S持壓力30分鐘，檢查有無(wú)泄漏,。如果發(fā)現(xiàn)有泄漏,，請(qǐng)用肥皂泡找到管道和噴嘴的泄漏點(diǎn)，釋放氣體并擰緊,，再次通入氮?dú)獗３衷噳?，確保無(wú)泄漏后正常運(yùn)行。

　　反應(yīng)結(jié)束后,，先降溫,，再通過(guò)管道將釜內(nèi)氣體排出體外，使釜內(nèi)壓力降至常壓,。嚴(yán)禁帶壓拆卸,，然后對(duì)稱地松開和拆卸主螺栓和螺母，然后小心地取下壺蓋,，放在支架上,。在拆卸蓋子的過(guò)程中，應(yīng)特別注意保護(hù)密封面,。此外,，我們一定不要忘記*清洗反應(yīng)釜。