廢棄塑料制品的回收和利用,，已經(jīng)成為項(xiàng)世界性的課題。傳統(tǒng)的填埋和焚燒處理方法正逐步被復(fù)用,、降解或分解工藝所替換,。廢棄塑料制品的回收利用，不僅可以保護(hù)環(huán)境,、節(jié)省能源，而且具有很好的經(jīng)濟(jì)性產(chǎn)業(yè)界對(duì)于塑料制品的回收和利用有三種概念,，即直接利用,，轉(zhuǎn)換利用和焚燒或生物分解。

轉(zhuǎn)換利用

顧名思義就是改作他用。同時(shí)包含化學(xué)和物理兩種方法,。

化學(xué)方法又可以分為兩種：種方法是利用聚合物的化學(xué)性質(zhì),，將聚合物轉(zhuǎn)換為小分子化合物或簡單化合物。如聚酯可以利用水解,、醇解或氨解方法轉(zhuǎn)變?yōu)閱误w或小分子化合物,。水解反應(yīng)是聚酯合成反應(yīng)的逆反應(yīng)，可以制成對(duì)苯二甲酸和乙二醇(聚酯合成原材料單體),；甲醇醇解可以得到對(duì)苯二甲酸甲酯和乙二醇,；乙二醇醇解的產(chǎn)品為對(duì)苯二甲酸雙羥乙酯；丙二醇醇解產(chǎn)生低聚物,，供合成不飽和聚酯(油漆或油墨用)和醇酸樹脂用,。

另種方法是利用塑料的可燃性，焚燒后產(chǎn)生熱能發(fā)電,。這兩種方法各有利弊,，化學(xué)分解的方法，對(duì)資源的利用率較高,，但是工藝復(fù)雜,、本錢較高，因而影響了塑料制品的回收利用,。焚燒產(chǎn)生的廢氣,，如PVC(聚氯乙烯薄膜)燃燒后產(chǎn)生的含氯氣體，是酸雨的種成分,，另外很多塑料因燃燒不完而產(chǎn)生廢氣,，對(duì)環(huán)境和人體健康危害很大，因此這種方法有被淘汰的趨勢(shì),。

物理轉(zhuǎn)換利用,，類似于直接利用，所不同的是后者為生產(chǎn)廠家自己利用,，前者為別的廠家利用,。過程也是破碎-造粒-擠出成型(拉伸)或注塑等，必要時(shí)加進(jìn)其它物品,。

直接利用

塑料制品的加工過程主要是物理過程,，即是助劑或色母料的加進(jìn)，基本上也是物理混合過程,。將塑料切片或粒料加熱熔化后,，注塑成品、注塑吹塑成品或是擠出吹塑成膜或是擠出鑄片拉伸成膜,。

注塑成品的例子是泡沫塑料包裝材料(塊),，注塑吹塑成品的例子是各種塑料包裝瓶,，擠出吹塑成膜的例子是多層共擠薄膜產(chǎn)品如熱收縮膜、保鮮膜,，擠出鑄片拉伸成膜的例子是雙向拉伸聚丙烯膜BOPP和雙向拉伸聚酯薄膜BOPET等,。由于上述過程中物料發(fā)生的變化部是物理變化，其化學(xué)結(jié)構(gòu)不變,，這就為其邊角料的應(yīng)用提供了方便,。因此在塑料制品生產(chǎn)廠里，生產(chǎn)中的邊角料般是破碎后,，擠壓造?；蚴侨廴诤髷D出造粒，重新投進(jìn)生產(chǎn)線繼續(xù)使用,。

正由于如此,，破碎機(jī)和造粒機(jī)是塑料產(chǎn)業(yè)的設(shè)備。但是這種方法有個(gè)限制,，就是塑料制品應(yīng)是單成分的或是各成分的物理性能差別不大,，不影響二次物理加工。比如,，據(jù)美家公司介紹,，EVOH作為夾層制成的PET啤酒瓶，其阻隔果可以達(dá)到玻璃瓶的水平,，而且可以完回收利用,。

不過對(duì)于多數(shù)多層復(fù)合膜或是多層共擠膜，由于各層材料的物理化學(xué)性能差別較大,，無法直接回收利用,。