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真空捏合機主要由捏合部分,、機座部分,、液壓系統(tǒng),、傳動系統(tǒng)、真空系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等六大部分組成,，被廣泛應用于硅橡膠,、玻璃膠、丁基膠,、熱熔膠等容易產(chǎn)生氣泡的化工生產(chǎn)領域，是捏合機行業(yè)中技術比較先進的機械,。對于所有的機械來說,，正確的維護和保養(yǎng)是保證其正常工作及延長其使用壽命的重要保障，所以,，我們不能只顧對真空捏合機的使用,，還要按照其保養(yǎng)規(guī)范來對它進行及時合理的維護和保養(yǎng)。真空捏合機的維護保養(yǎng)規(guī)范如下：
1,、真空捏合機安裝后首先進行清理,、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,，注入潤滑油(脂),。潤滑油一般使用30-40號機械油。新的捏合機使用500小時后要進行一次加油,，且必須更換新油,。以后在連續(xù)工作，每半年更換一次(8小時工作制),，如每天工作時間長,，可適當縮短換油時間,。給料閥以及各軸承應定期更換潤滑脂，新型給料閥,，潤滑脂應選用鈉基潤滑脂,。
2、開車前先要檢查三角皮帶漲緊程度,，調節(jié)時,，可以通過調節(jié)螺栓將電機移至適當位置。皮帶松緊程度適宜,，定期檢查調整或更換傳動鏈條也應刷適量機械油,，并定期清洗鏈條。
3,、試車前要檢查電路及電氣設備是否安全,。如果是電加溫型捏合機，一定要檢查其接地裝置是否可靠,。還要將捏合機室清理干凈,，作10-15分鐘空運轉，在確認機器運轉一切正常后再投入生產(chǎn),。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲可能會比較大,，待運行一段時間噪聲自然減小。
4,、使用蒸汽加溫時,，進管道處應裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力絕不可超過標牌知識的拌缸使用壓力要求,。蒸汽管道不允許泄漏,，機器停用時應關閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性,。
5,、如果是拌槳捏合，應盡量減少使用反轉,。
6,、墻板密封部不應有原料泄漏現(xiàn)象。
7,、運行六個月后應進行大修,，檢查易損件損壞程度，作適當調整及更換,。
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