反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器,，通過對容器的結構設計與參數配置，實現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配功能。反應釜廣泛應用于石油,、化工,、橡膠,、農藥、染料,、醫(yī)藥,、食品，用來完成硫化,、硝化,、氫化、烴化,、聚合,、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器,、反應鍋,、分解鍋、聚合釜等,；材質一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料,。
反應釜材質一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式、框式,、槳式,、渦輪式，刮板式,，組合式,，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,，可滿足各種物料的特殊反應要求,。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構,。加熱,、冷卻可采用夾套,、半管、盤管,、米勒板等結構,，加熱方式有：蒸汽、電加熱,、導熱油,，以滿足耐酸、耐高溫,、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據用戶工藝要求進行設計,、制造
1,、按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱,、熱水加熱,、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱,、外(內)盤管加熱等,，夾套冷卻和釜內盤管冷卻等。加熱方式的選擇主要跟化學反應所需的加熱/冷卻溫度,，以及所需熱量大小有關。
[2,、根據釜體材質可分為碳鋼反應釜,、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）、鋼襯反應釜
2.1）,、碳鋼反應釜適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境,，比如某些油品加工2.2）、不銹鋼反應釜（KCFD系列高壓反應釜
1,、加熱結構型式
電加熱型,，夾套型，外半管型,，內盤管型,，容積為0.01m3～45m3碳鋼，不銹鋼,，耐高溫不銹鋼,，耐強酸強堿不銹鋼，搪瓷或PP材質等
3,、攪拌型式斜漿式,、錨式,、框式、推進式和單（雙）螺旋式,，且可根據客戶要求設計制造其他型式漿葉適用的范圍：適用于石油,、化工、醫(yī)藥,、冶金,、科研、大專院校等部門進行高溫,、高壓的化學反應試驗,，用來完成水解、中和,、結晶,、蒸餾、蒸發(fā),、儲存,、氫化、烴化,、聚合,、縮合、加熱混配,、恒溫反應等工藝過程,，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果
2.3）、搪玻璃反應釜適用的范圍：廣泛的應用在石油,、化工,、食品、醫(yī)藥,、農藥,、科研等行業(yè)
2.4）、鋼襯PE反應釜適用的范圍：適用酸,、堿,、鹽及大部分醇類。適用液態(tài)的食品以及及藥品的提煉,。是襯膠,、玻璃鋼、不銹鋼,、鈦鋼,、搪瓷、塑焊板的理想換代品
2.5）、鋼襯ETFE反應釜適用的范圍：防腐性能極其優(yōu)良,，能抗各種濃度的酸,、堿、鹽,、強氧化劑,、有機化合物及其它所有強腐蝕性化學介質。
3,、按照工作時內壓可分為常壓反應釜,、正壓反應釜，副壓反應釜
4,、按照攪拌形式,，可分為槳葉式、錨槳式,、框式,、螺帶式、渦輪式,、分散盤式,、組合式等
5、按照傳熱結構,，可分為夾套式,、外半管式、內盤管式及組合式,。