導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障的原因種類很多，常見的主要有以下幾個方面,，一是設(shè)備自身的原因，包括兩類,，一類是機(jī)械設(shè)備建工材料質(zhì)量不過關(guān),，生產(chǎn),、制造設(shè)備的材料強(qiáng)度不足或者是耐疲勞性差，使得設(shè)備在正常使用狀態(tài)下迅速老化,、磨損,，導(dǎo)致設(shè)備發(fā)生故障，另一類是由于內(nèi)在或外部原因,，或者是隨著使用時間的延長,，設(shè)備零部件發(fā)生損耗、磨損,、變形,、疲勞等，這些不良因素逐漸積累,，達(dá)到一定程度后就會引發(fā)設(shè)備故障,，二是外部原因?qū)е碌脑O(shè)備故障，比如操作不當(dāng),，日常維護(hù)故障不到位,、設(shè)備使用環(huán)境惡劣、設(shè)備工作運(yùn)行程序錯誤等,。
除非特殊情況,，比如意外事故導(dǎo)致設(shè)備故障，通常情況下機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障都與該設(shè)備的運(yùn)行時間有關(guān),，設(shè)備運(yùn)行時間越長,，發(fā)生故障的幾率也就越大。這是因?yàn)殡S著工作時間的延長,，設(shè)備受外界環(huán)境的影響以及自身零部件的疲勞程度都在加劇并且不斷累積,，當(dāng)累積達(dá)到一定程度后就會以非正常狀態(tài)表現(xiàn)出來，引發(fā)設(shè)備故障,。在設(shè)備工作時間里,，通過對設(shè)備零部件老化情況、疲勞狀況以及工作表現(xiàn)進(jìn)行檢查,、分析,，對設(shè)備發(fā)生故障的可能性進(jìn)行預(yù)判，在此基礎(chǔ)上采取對應(yīng)措施,，以延長設(shè)備使用壽命,，降低故障發(fā)生機(jī)率，保障設(shè)備正常運(yùn)行,，這就是機(jī)械設(shè)備故障控制的基本原理,。
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