反應(yīng)釜是一種實現(xiàn)反應(yīng)過程的設(shè)備,，用于實現(xiàn)液相單相反應(yīng)過程和液液,、氣液、液固,、氣液固等多相反應(yīng)過程,。釜內(nèi)常設(shè)有攪拌（機械攪拌、氣流攪拌等）裝置,。在高徑比較大時,，可用多層攪拌槳葉。在反應(yīng)過程中物料需加熱或冷卻時,，可在反應(yīng)釜壁處設(shè)置夾套,，或在釜內(nèi)設(shè)置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱,。

1,、間歇式反應(yīng)釜

 操作靈活,，易于適應(yīng)不同操作條件和產(chǎn)品品種,，適用于小批量,、多品種,、反應(yīng)時間較長的產(chǎn)品生產(chǎn),。間歇釜的缺點是：需有裝料和卸料等輔助操作，產(chǎn)品質(zhì)量也不易穩(wěn)定,。但有些反應(yīng)過程，如一些發(fā)酵反應(yīng)和聚合反應(yīng),，實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)尚有困難,，至今還采用間歇釜。

間歇操作反應(yīng)器系將原料按一定配比一次加入反應(yīng)器,，待反應(yīng)達到一定要求后,，一次卸出物料。連續(xù)操作反應(yīng)器系連續(xù)加入原料,，連續(xù)排出反應(yīng)產(chǎn)物,。當(dāng)操作達到定態(tài)時，反應(yīng)器內(nèi)任何位置上物料的組成,、溫度等狀態(tài)參數(shù)不隨時間而變化,。半連續(xù)操作反應(yīng)器也稱為半間歇操作反應(yīng)器,，介于上述兩者之間,，通常是將一種反應(yīng)物一次加入，然后連續(xù)加入另一種反應(yīng)物,。反應(yīng)達到一定要求后，停止操作并卸出物料,。

 間歇反應(yīng)器的優(yōu)點是設(shè)備簡單，同一設(shè)備可用于生產(chǎn)多種產(chǎn)品,，尤其適合于醫(yī)藥,、染料等工業(yè)部門小批量、多品種的生產(chǎn),。另外,，間歇反應(yīng)器中不存在物料的返混,，對大多數(shù)反應(yīng)有利,。缺點是需要裝卸料,、清洗等輔助工序，產(chǎn)品質(zhì)量不易穩(wěn)定,。

 2,、連續(xù)式反應(yīng)釜

 可避免間歇釜的缺點，但攪拌作用會造成釜內(nèi)流體的返混,。在攪拌劇烈,、液體粘度較低或平均停留時間較長的場合，釜內(nèi)物料流型可視作全混流,，反應(yīng)釜相應(yīng)地稱作全混釜,。在要求轉(zhuǎn)化率高或有串聯(lián)副反應(yīng)的場合，釜式反應(yīng)器中的返混現(xiàn)象是不利因素,。此時可采用多釜串聯(lián)反應(yīng)器,以減小返混的不利影響,，并可分釜控制反應(yīng)條件。

 大規(guī)模生產(chǎn)應(yīng)盡可能采用連續(xù)反應(yīng)器,。連續(xù)反應(yīng)器的優(yōu)點是產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,，易于操作控制。其缺點是連續(xù)反應(yīng)器中都存在程度不同的返混,，這對大多數(shù)反應(yīng)皆為不利因素,，應(yīng)通過反應(yīng)器合理選型和結(jié)構(gòu)設(shè)計加以抑制。?