鋁合金密度低,，但強度比較高,，塑性好,，硅鋁合金材料能夠保持硅和鋁各自的優(yōu)異性能，提高硅含量可使合金材料的密度及熱膨脹系數(shù)顯著降低,。硅鋁合金還與金,、銀、銅,、鎳的鍍覆性能好,，與基材可焊，易于精密機加工等性能,，是一種應(yīng)用前景廣闊的電子封裝材料,， 特別是在航天航空、空間技術(shù)和便攜式電子器件等高技術(shù)領(lǐng)域,。當產(chǎn)品用在關(guān)鍵的核心部件時,，如果存在虛標鋁合金中元素含量的情況，極易造成各種質(zhì)量問題,，特別是用在航天航空中,，會造成更大的質(zhì)量事故，而這些問題僅從外觀并無法作出正確判斷,，所以必須重視鋁合金中各種合金元素含量的檢測,。

硅鋁合金材料由于硅含量較高，因而對這類材料進行化學分析時 要格外注意溶樣和測定方式?，F(xiàn)行的標準中,，測定方法種類較多。其中《鋁及鋁合金化學分析方法》（GB/T 20975.5-2020）中第5部分和第25部分分別采用了分光光度法,、重量法以及電感耦合等離子發(fā)射光譜法（ICP-OES）對Si元素進行測定,。ICP-OES技術(shù)作為一種高精度、高靈敏度,、高通量的元素分析技術(shù),，已經(jīng)成為合金樣品中元素含量測定的主流方法之一。相比于傳統(tǒng)的元素分析技術(shù),，ICP-OES技術(shù)具有更高的分析速度和精度,，可以同時測定多種元素。因此在分析高硅鋁中硅元素,，可以同時對其他元素含量進行分析測定,，從而大大提高了分析效率,。

本文參考鋁及鋁合金化學分析方法中堿溶法并結(jié)合EXPEC 6500D型ICP-OES對高硅鋁合金中的銅、鋅,、鉛,、鎘、鈹,、鋇,、鎳、鉻元素含量進行測試,，測試數(shù)據(jù)具有較好的平行性和準確性,，可以作高硅鋁合金的的測試分析方法。

關(guān)鍵詞：合金,；鋁合金,；ICP-OES；堿溶,；硅

實驗部分

儀器

表1 電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀

表2 電感耦合等離子發(fā)射光譜儀檢測參數(shù)

試劑及標準品

      試劑：優(yōu)級純硝酸,、優(yōu)級純鹽酸、氫氧化鈉（>99.9%）,；

      純水：18.2 MΩ·cm去離子水,；

      標準溶液：Si、Cu,、Mn,、Cr、Cd,、Fe,、Mg、Zn,、Ga,、Pb、Ti,、V,、Be、P,、Ni,、W、Mo,、Nb,、Co、Ai單元素標準溶液,，1000 μg/mL,，國家有色金屬研究院,。

樣品前處理

      準確稱量樣品0.1 g置于聚四氟乙烯燒杯中，加入20ml 10% NaOH置于電熱板上加熱消解,，待樣品消解后,，依次加入10 ml 1：1 HCl、10 ml 1：1 HNO3,，搖勻后定容至100 ml,，待測。

精密度測試

      對ZBY5061的7個平行樣分別測試,，其結(jié)果精密度 RSD%<1.5%,，精密度較好，可以用于實際樣品分析,。

表5 樣品精密度數(shù)據(jù)（%）

準確度測試

      利用上述方法對ZBY5061 硅鋁樣品進行測試，測定值與標準值對比,，其絕對差值滿足標準GB/T 20975.25-2020要求的再現(xiàn)性,，表明測試結(jié)果準確可靠。

表6 ZBY5061樣品測試結(jié)果及絕對偏差（單位：%）

結(jié)論

      上述實驗結(jié)果表明, 采用標準配置EXPEC 6500D型電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀測定硅鋁合金樣品中的元素含量,，該方法對研究鋁合金材料的性能具有重要意義,。測定結(jié)果表明：待測元素的方法檢出限為0.00001%~0.00082%，精密度<1.5%,，精密度較好,，其測定的絕對誤差滿足國標GB/T 20975.25-2020要求再現(xiàn)性限。該方法快速,、數(shù)據(jù)可靠性高,，可以廣泛的應(yīng)用在硅鋁合金含量的檢測工作中。

附錄

設(shè)備與耗材方案

一,、EXPEC 6500D 標準進樣系統(tǒng)配置詳情

二,、試劑及標準品