關(guān)于二手管束干燥機(jī)的操作流程問題

 供應(yīng)400,、500,、600,、700、800,、1000,、1200平方的二手管束干燥機(jī)，回收各種類型和大小的干燥機(jī)

 關(guān)于二手管束干燥機(jī)的操作流程問題

700平方二手管束干燥機(jī)諸城賣廢鐵價(jià)

干燥機(jī)的操作規(guī)程

一,、開機(jī)前準(zhǔn)備  

1、檢查制冷系統(tǒng)：觀察設(shè)備儀表板上的冷媒高,、低壓表讀數(shù),，兩表在一定壓力下達(dá)到平衡，平衡壓力是根據(jù)周圍溫度高低而上下波動,，一般在0.5MPa——1.2MPa左右,；

2、檢查電壓是否正常,，浮動為電壓值得5%,；

3、檢查空氣管路是否正常,，空氣進(jìn)口壓力不得超過本機(jī)型的工作壓力,，進(jìn)氣壓力盡量不超過本機(jī)型的確定值；

4、設(shè)備*使用開機(jī)前必須加熱上8小時(shí),，一般接通電源,，加熱器自動加熱。

二,、操作  

1,、接通電源，合上空氣開關(guān),，此時(shí)設(shè)備儀表上的電源指示燈紅燈亮,；  2、按下綠色按鈕STRART,，接觸器吸合,，運(yùn)轉(zhuǎn)指示燈RUN亮，壓縮機(jī)開始運(yùn)行,；

3,、檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常響聲,，冷媒高低壓表指示是否正常,；

4、如一切正常,，再開啟空壓機(jī)和空氣進(jìn)出口截止閥向冷凍式干燥機(jī)送氣,，并且關(guān)閉空氣旁通閥；

5,、觀察5~10min后,，經(jīng)冷凍式干燥機(jī)處理后的空氣可達(dá)到使用要求，此時(shí)冷媒高,、低壓表指示正常范圍如下：冷媒低壓表：冬季：0.3~0.5MPa,、夏季：0.4~0.7MPa；冷媒高壓表：冬季：1.4~1.6MPa,；        夏季：1.4~2.0MPa,；

6,、正常開機(jī)時(shí)每兩天,，需要打開過濾器的排水閥進(jìn)行手動排水；

7,、關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)先關(guān)閉空氣源,，再按紅色STOP按鈕將冷干機(jī)關(guān)閉；

8,、切斷電源,，打開排污閥放盡殘余冷凝水。

 

管束干燥機(jī)的操作壓力：塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性、操作環(huán)境粉塵量的大小和產(chǎn)品的消耗,，正壓操作,，粉塵量大，經(jīng)實(shí)驗(yàn)整套設(shè)備應(yīng)在微負(fù)壓條件下操作,，具體是：進(jìn)風(fēng)壓力為5mm水柱,，這樣整個(gè)系統(tǒng)便保持在負(fù)壓條件下運(yùn)行，基本上做到操作環(huán)境無產(chǎn)品粉塵,，可保證產(chǎn)品有較高的得率,。

    干燥機(jī)主要由進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),、加料系統(tǒng),、干燥主機(jī)、收料除塵系統(tǒng),、排風(fēng)系統(tǒng),、控制系統(tǒng)等組成。工作時(shí),，濕物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥室,，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細(xì)粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動,，不能帶走的物料落在干燥室底部,，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散,，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大,。在離心力的作用下（頂部有分級裝置），達(dá)到干燥程度和一定細(xì)度的產(chǎn)品被吹出分級裝置,，物料在此過程中得到快速干燥,。
    干燥機(jī)屬于氣流型干燥設(shè)備。物料在干燥室內(nèi)由于氣流速度快,，停留的時(shí)間短,，故物料粘壁的一些現(xiàn)象在閃蒸干燥機(jī)中很難遇到。而且干燥效果非常好,，因?yàn)樵陂W蒸干燥機(jī)的干燥室內(nèi)裝載了分級環(huán)和旋流片,，通過這種可調(diào)的分風(fēng)裝置，均勻的干燥,，提高了物料的干燥效果,。閃蒸干燥機(jī)還具有生產(chǎn)力大，適用范圍廣,，能在同一設(shè)備內(nèi)干燥,、粉碎,、篩粉等優(yōu)點(diǎn)。