關(guān)于二手管束干燥機的操作流程問題

 供應(yīng)400、500,、600,、700、800,、1000,、1200平方的二手管束干燥機，回收各種類型和大小的干燥機

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干燥機的操作規(guī)程

一,、開機前準(zhǔn)備  

1,、檢查制冷系統(tǒng)：觀察設(shè)備儀表板上的冷媒高、低壓表讀數(shù),，兩表在一定壓力下達到平衡,，平衡壓力是根據(jù)周圍溫度高低而上下波動,，一般在0.5MPa——1.2MPa左右,；

2,、檢查電壓是否正常,，浮動為電壓值得5%；

3,、檢查空氣管路是否正常,，空氣進口壓力不得超過本機型的工作壓力，進氣壓力盡量不超過本機型的確定值,；

4,、設(shè)備*使用開機前必須加熱上8小時，一般接通電源,，加熱器自動加熱,。

二、操作  

1,、接通電源,，合上空氣開關(guān)，此時設(shè)備儀表上的電源指示燈紅燈亮；  2,、按下綠色按鈕STRART,，接觸器吸合，運轉(zhuǎn)指示燈RUN亮,，壓縮機開始運行,；

3、檢查壓縮機運轉(zhuǎn)是否正常,，有無異常響聲,，冷媒高低壓表指示是否正常；

4,、如一切正常,，再開啟空壓機和空氣進出口截止閥向冷凍式干燥機送氣，并且關(guān)閉空氣旁通閥,；

5,、觀察5~10min后，經(jīng)冷凍式干燥機處理后的空氣可達到使用要求,，此時冷媒高,、低壓表指示正常范圍如下：冷媒低壓表：冬季：0.3~0.5MPa、夏季：0.4~0.7MPa,；冷媒高壓表：冬季：1.4~1.6MPa,；        夏季：1.4~2.0MPa；

6,、正常開機時每兩天,，需要打開過濾器的排水閥進行手動排水；

7,、關(guān)機時應(yīng)先關(guān)閉空氣源,，再按紅色STOP按鈕將冷干機關(guān)閉；

8,、切斷電源,，打開排污閥放盡殘余冷凝水。

 

管束干燥機的操作壓力：塔內(nèi)壓差影響操作的穩(wěn)定性,、操作環(huán)境粉塵量的大小和產(chǎn)品的消耗,，正壓操作，粉塵量大,，經(jīng)實驗整套設(shè)備應(yīng)在微負(fù)壓條件下操作,，具體是：進風(fēng)壓力為5mm水柱，這樣整個系統(tǒng)便保持在負(fù)壓條件下運行,，基本上做到操作環(huán)境無產(chǎn)品粉塵,，可保證產(chǎn)品有較高的得率,。

    干燥機主要由進風(fēng)系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),、加料系統(tǒng),、干燥主機、收料除塵系統(tǒng),、排風(fēng)系統(tǒng),、控制系統(tǒng)等組成。工作時,，濕物料由螺旋加料器進入干燥室,，物料在干燥室中與高速旋轉(zhuǎn)的熱風(fēng)相遇，細粉狀物料被熱風(fēng)帶著向干燥室上端移動,，不能帶走的物料落在干燥室底部,，被底部的粉碎裝置打碎，物料被迅速分散,，物料與熱風(fēng)的接觸面積迅速增大,。在離心力的作用下（頂部有分級裝置），達到干燥程度和一定細度的產(chǎn)品被吹出分級裝置,，物料在此過程中得到快速干燥,。
    干燥機屬于氣流型干燥設(shè)備。物料在干燥室內(nèi)由于氣流速度快,，停留的時間短,，故物料粘壁的一些現(xiàn)象在閃蒸干燥機中很難遇到。而且干燥效果非常好,，因為在閃蒸干燥機的干燥室內(nèi)裝載了分級環(huán)和旋流片,，通過這種可調(diào)的分風(fēng)裝置，均勻的干燥,，提高了物料的干燥效果,。閃蒸干燥機還具有生產(chǎn)力大,，適用范圍廣,，能在同一設(shè)備內(nèi)干燥、粉碎,、篩粉等優(yōu)點,。