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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
10立方10公斤壓力磁力攪拌高壓反應(yīng)釜定金,，正確的清洗方法,，不僅能夠保證質(zhì)量，而且能提率,。然而也有許多客戶選擇不做任何的清洗工作,，長(zhǎng)時(shí)間以來(lái)，不銹鋼反應(yīng)釜就會(huì)積累很多雜質(zhì),，這樣不僅會(huì)影響反應(yīng)釜的使用壽命,，同時(shí)還會(huì)影響工作效率。
10立方10公斤壓力磁力攪拌高壓反應(yīng)釜定金
精細(xì)化工中反應(yīng)釜主要危險(xiǎn)因素：
1 投料失誤
進(jìn)料速度過(guò)快,、進(jìn)料配比失控或進(jìn)料順序錯(cuò)誤,，均有可能產(chǎn)生快速放熱反應(yīng)，如果冷卻不能同步,，形成熱量積聚,，造成物料局部受熱分解，形成物料快速反應(yīng)并產(chǎn)生大量危害氣體發(fā)生爆炸事故,。
2 管道泄漏
進(jìn)料時(shí),對(duì)于常壓反應(yīng),，如果放空管未打開(kāi)，此時(shí)用泵向釜內(nèi)輸送液體物料時(shí)，釜內(nèi)易形成正壓,，易引起物料管連接處崩裂,，物料外泄造成人身傷害的灼傷事故。卸料時(shí),如果釜內(nèi)物料在沒(méi)有冷卻到規(guī)定溫度時(shí)（一般要求是50℃以下）卸料,，較高溫度的物料容易變質(zhì)且易引起物料濺落而燙傷操作人員,。
3 升溫過(guò)快
釜內(nèi)物料由于加熱速度過(guò)快，冷卻速率低,，冷凝效果差,，均有可能引起物料沸騰，形成汽液相混合體,，產(chǎn)生壓力,，從放空管、汽相管等薄弱環(huán)節(jié)和安全閥,、爆破片等卸壓系統(tǒng)實(shí)施卸壓沖料,。如果沖料不能達(dá)到快速卸壓的郊果，則可能引起釜體爆炸事故的發(fā)生,。
4 維修動(dòng)火
在釜內(nèi)物料反應(yīng)過(guò)程中如果在沒(méi)有采取有效防范措施的情況下實(shí)施電焊、氣割維修作業(yè),，或緊固螺栓,、鐵器撞擊敲打產(chǎn)生火花，一旦遇到易燃易爆的泄漏物料就可能引起火災(zāi)爆炸事故,。
不銹鋼反應(yīng)釜使得材料自身具有比較強(qiáng)的粘接力以及優(yōu)異的耐腐蝕性能以及抗腐蝕性能,，產(chǎn)品的高分子甚至能夠有效的滲透到金屬里面，有效的形成更為緊密的高分子復(fù)合材料保護(hù)層,。