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 1,、釜內(nèi)外表面不宜敲打,、碰撞，以防止搪玻璃脫落,；

　　2,、不準(zhǔn)在釜內(nèi)和搪玻璃壁上動(dòng)用電焊和氣焊。在外層夾套進(jìn)行焊割時(shí),，必須在釜內(nèi)部沖水后方可使用,；

　　3、反應(yīng)器的充填系數(shù)為75%,，貯罐不超過(guò)90%,；

　　4、敞口放置時(shí),，防止硬物掉入,，以免損壞搪玻璃；

　　5,、釜卡有松動(dòng)或掉落時(shí),，應(yīng)及時(shí)緊固；

　　6,、對(duì)安全閥,、壓力表、溫度計(jì)等要求應(yīng)靈敏,、準(zhǔn)確,、經(jīng)常檢查,，如發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換；

　　7,、基礎(chǔ)完整,、緊固，各部連接螺栓應(yīng)齊全,、緊固,；

　　8、主體整潔,、油漆完好,，無(wú)跑、冒,、滴,、漏現(xiàn)象；

　　9,、室外低氣溫在0℃以下時(shí)必須放盡存水,；

　　10、安全防護(hù)裝置完好,；

　　11,、內(nèi)容物溫度在110℃需冷卻時(shí)，應(yīng)先開冷卻水,，待內(nèi)容物冷卻到50℃以下時(shí),，才可改用冰鹽水。不得直接用冰鹽水冷卻,，以免溫差過(guò)大,，引起搪玻璃開裂。

1,、允許大操作壓力：罐夾套內(nèi)6kg/cm2,，罐內(nèi)2.5kg/cm2，或按設(shè)備銘牌規(guī)定使用,。

　　2,、檢查與搪瓷反應(yīng)釜有關(guān)的管道和閥門，在確保符合受料條件的情況下,，方可投料。

　　3,、檢查攪拌電機(jī),、減速機(jī)、機(jī)封等是否正常,，減速機(jī)油位是否適當(dāng),，機(jī)封冷卻水是否供給正常,。

　　4、在確保無(wú)異常情況下,，啟動(dòng)攪拌,，按規(guī)定量投入物料。

　　5,、10m3以上反應(yīng)釜或攪拌有底軸承的反應(yīng)釜嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn),，確保底軸承浸在液面下時(shí)，方可開啟攪拌,。

　　6,、嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，密切注意反應(yīng)釜內(nèi)溫度和壓力以及反應(yīng)釜夾套壓力,，嚴(yán)禁超溫和超壓,。

　　7、反應(yīng)過(guò)程中,，應(yīng)做到巡回檢查,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理,。

　　8,、若發(fā)生超溫現(xiàn)象，立即用水降溫,。降溫后的溫度應(yīng)符合工藝要求,。

　　9、若發(fā)生超壓現(xiàn)象,，應(yīng)立即打開放空閥,。緊急泄壓。

　　10,、停車,；若停電造成停車，應(yīng)停止投料,；投料途中停電,，應(yīng)停止投料，打開放空閥,，給水降溫,。長(zhǎng)期停車應(yīng)將釜內(nèi)殘液清洗干凈，關(guān)閉底閥,、進(jìn)料閥,、進(jìn)汽閥、放料閥等。