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| 保修期限 | 無 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品成色 | 7成新 | 使用年限 | 4-5年 |
| 應用領域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥 |
2.其中可能達到的高壓力是多少,，有沒有可能產(chǎn)生真空,，如果有，它的數(shù)值,。
3.它在反應中的溫度高能到多少或者是需要多少,，有多大的變化范圍，確定其上下限,。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
不銹鋼反應釜的設計流程
1.根據(jù)設備達到的生產(chǎn)目的,，確定物料在生產(chǎn)過程中的變化是化學反應還是物理混合。根據(jù)這些來確定相關的參數(shù),。
2.其中可能達到的高壓力是多少,，有沒有可能產(chǎn)生真空，如果有,，它的數(shù)值,。
3.它在反應中的溫度高能到多少或者是需要多少，有多大的變化范圍,，確定其上下限,。.
4.介質(zhì)在生產(chǎn)中從原材料進去到成品或中間品出來，總共有多少種物料,，組分如何,，它們的毒性程度、化學特性比如說易燃易爆程度,，對設備材料的適應性又如何,。
5.介質(zhì)的物化性能,，比如說易滲透、易揮發(fā),，溶點,、閃點，粘度,、熔點,、沸點、密度等特征數(shù)據(jù),。
6.選用什么樣的(含不銹鋼)材質(zhì)可作為安全使用年限內(nèi)的適用材料,。如果有多種可選，各自的優(yōu)劣,，價格,、加工工藝性、在整個生產(chǎn)制造的焊接,、無損檢測主、試壓中的特殊要求,、運輸禁忌,、性價比等。
7.以上明確后,，了解生產(chǎn)工藝中需要的各類接管的口徑,、密封要求、聯(lián)接型式,，根據(jù)介質(zhì)特性確定壓力等級,。
8.了解生產(chǎn)中的改變溫度的方式、方法,，是用蒸汽,、熱水、導熱油或其它的介質(zhì)作為熱的甚至冷的傳熱媒體,。并確定它們的始末條件,。根據(jù)工藝中對反應或混合的速度或時間等要求確定換面的面積。
9.根據(jù)用戶意向與結(jié)構(gòu)需要選擇夾套或半圓管作為外加熱,，或者在釜體內(nèi)部使用盤管,，或者兼用。
10.據(jù)強度計算,、穩(wěn)定性計算得出壁厚,、加強圈(如果必要)、管徑或其補強形式,。
11.計算攪拌系列,，確定尺寸,、結(jié)構(gòu)、密封要求,、速比,、動力、電機形式,、防爆等級,、減速.機型號。
12.確定安全的泄放量,，根據(jù)介質(zhì)確定選用安全閥或爆破片的型式,，計算口徑。
13.整理設計計算書和說明要求,，畫出圖樣和加工的零件并寫明具體的要求,。
14.說明在制造過程中的注意要求:焊接方法、焊材型號,、坡口形式,、設計制造中應遵循的各類法規(guī)、標準,。無損檢測的比例,、合格判定的方式。試驗,、檢驗,、運輸要求。用戶特別要求的事項,。不銹鋼反應釜的設計流程
