淺談多效蒸發(fā)器在木糖行業(yè)的應用
現(xiàn)在木糖行業(yè)一次和二次蒸發(fā)大多采用新型高效的降膜式蒸發(fā)結晶器,糖液以薄膜的形式流過加熱管的表面,,短時間的接觸即可完成蒸發(fā)所需的換熱量,。
木糖的三次蒸發(fā)由于糖液濃度較高,沸點升高(比相同真空度下的水的沸點高出的溫度)較大,,一般采用單效蒸發(fā),,常用單效標準蒸發(fā)器或單效降膜蒸發(fā)器。
用單效標準蒸發(fā)器的優(yōu)點是終濃縮濃度和自然起晶好控制,,缺點是在高溫下停留的時間較長,;單效降膜蒸發(fā)器的優(yōu)缺點正好與單效標準蒸發(fā)器相反。
糖液通過蒸發(fā)后,,其中一部分水分被蒸發(fā)出去,,糖液得到濃縮,糖濃度上升,,糖液體積減少,,降低了后序工序需要處理糖液的體積。糖液蒸發(fā)的主要目的是濃縮,,但糖液在蒸發(fā)的同時,,糖液中的一部分易揮發(fā)有機物(部分有機酸及醛類)也被蒸發(fā)除去,所以蒸發(fā)過程除了濃縮糖液外,,也起了精制糖液的作用,。糖溶液一般都是熱敏性物料,其產(chǎn)品質(zhì)量在很大程度上取決于蒸發(fā)溫度和受熱時間,。
目前我國使用蒸發(fā)器的現(xiàn)狀雙效降膜式蒸發(fā)器居多,,但也有相當一些規(guī)格小的廠家使用單效降膜式,、盤管式、中央循環(huán)式,、強制循環(huán)式蒸發(fā)器,、升膜式、升降膜式,。盤管式,、中央循環(huán)式、強制循環(huán)式這幾種形式的蒸發(fā)器操作上都不能連續(xù),,物料受熱時間較長,,而且不易控制,對產(chǎn)品質(zhì)量不利,。盤管式蒸發(fā)器物料受熱時間長,,每- -次料需2至2.5小時,生蒸汽,,冷卻水耗量也較高,。中央循環(huán)式蒸發(fā)器主要靠中央循環(huán)管與加熱管內(nèi)物料受熱程度不同而造成重度差和上升蒸汽的抽吸作用,使料液循環(huán),。其循環(huán)速率與傳熱溫差,、料液粘度等因素有關。-般粘度不超過50cp,,有效溫差7-10C以上,。強制循環(huán)式蒸發(fā)器可用于高粘度料液濃縮,但由于循環(huán)量大,,動力消耗大,。淺談多效蒸發(fā)器在木糖行業(yè)的應用