淺談?wù)舭l(fā)器真空度過(guò)低或過(guò)高的原因

一,、蒸發(fā)器真空度過(guò)低
真空度過(guò)低使?jié)饪s液的沸點(diǎn)和二次蒸汽的溫度隨之升高，從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差,，既減少了傳熱量,，減緩了蒸汽蒸發(fā)速度，又使料液加熱溫度升高,，影響了有效成分的保存。真空度過(guò)低,，除影響濃縮質(zhì)量外,，還降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力。
造成真空度過(guò)低的原因如下： 
濃縮設(shè)備各部件泄露滲入空氣,?？諝獾臐B入使真空設(shè)備增加了額外負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重時(shí)甚至導(dǎo)致無(wú)法抽空,。
冷卻水量不足,。除了水泵設(shè)備方面的原因，冷卻水量不足主要是由于管道堵塞,、閥門損壞造成,。冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝，嚴(yán)重影響真空設(shè)備操作,。
冷卻水溫過(guò)高,。冷卻水的進(jìn)水溫度過(guò)高，濃縮加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)得到冷凝，濃縮設(shè)備的真空便迅速降低,。
使用蒸汽壓力過(guò)高,。加熱蒸汽壓力過(guò)高使?jié)饪s設(shè)備蒸發(fā)速率迅速升高，大量二次蒸汽的產(chǎn)生加重了冷卻設(shè)備的負(fù)荷,，使真空度逐步降低,。真空度的降低又提高了物料的蒸發(fā)溫度，除了影響產(chǎn)品質(zhì)量,，終又降低了設(shè)備的生產(chǎn)能力,。
二、蒸發(fā)器真空度過(guò)高
造成真空度過(guò)高的原因：
濃縮設(shè)備冷卻水的進(jìn)水溫度過(guò)低,，使設(shè)備的真空度過(guò)高,。雖然高真空增加了加熱蒸汽與物料沸點(diǎn)之間的有效溫度差，有利提高傳熱量,、加快蒸發(fā)速率,，但是由于二次蒸汽的汽化潛熱是隨著真空度的升高而增大，相應(yīng)的增加了蒸汽的消耗,。
由于加熱蒸汽使用壓力過(guò)低或者蒸汽流量不足,，使蒸發(fā)速率大大降低。
在使用汽水分離器的濃縮設(shè)備中,，由于汽水分離器堵塞造成冷凝水排水不暢,，使加熱器積水嚴(yán)重。此外,，如果加熱蒸汽品質(zhì)差,，或者冷天蒸汽管道保溫不良，也使加熱器內(nèi)積水嚴(yán)重,，從而使熱量傳遞發(fā)生困難,，使真空度過(guò)高。
加熱器表面的嚴(yán)重結(jié)焦降低了加熱面的傳熱系數(shù),，使蒸發(fā)速率降低而使鍋內(nèi)真空度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn),。

淺談?wù)舭l(fā)器真空度過(guò)低或過(guò)高的原因

工作原理：MVR蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成,。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高,。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，在蒸發(fā)分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā),。

特點(diǎn)：1. 傳熱系數(shù)較低,；2. 換熱表面不易形成結(jié)垢或結(jié)晶。應(yīng)用范圍：適用于易結(jié)垢,、產(chǎn)生結(jié)晶,、高粘度物料蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程,。

機(jī)械壓縮MVR蒸發(fā)器特點(diǎn)及其組成