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反應(yīng)釜的機械密封的輔助密封圈其中的腐蝕橡膠種類不同,，其耐蝕性亦不同。下面就來給大家講一下關(guān)于反應(yīng)釜機械密封的腐蝕問題,。
   由于常用橡膠的腐蝕,、老化，會導(dǎo)致其失效并且在遭介質(zhì)腐蝕后表面變粗糙且失去彈性,，容易斷裂,。還有就是與輔助密封圈接觸部位的腐蝕情況了，機械密封動環(huán),、軸套,、靜環(huán),、靜環(huán)座，與橡膠或者F4輔助密封圈的接觸處沒有大的相對運動,，使得該處液體相對靜止易形成死角,，容易造成與之接觸的金屬軸套、動環(huán),、靜環(huán)座及密封體等特種腐蝕,，主要有縫隙腐蝕、摩振腐蝕,、接觸腐蝕,，這幾種腐蝕同時存在，交替進(jìn)行,，所以腐蝕面較寬,、較深。觀察其表面在1-1.5倍密封圈直徑,，蝕度不小于0.01mm時,，密封泄漏就嚴(yán)重了。
   接觸腐蝕介質(zhì),，而金屬本身又不耐腐蝕,，就會產(chǎn)生表面腐蝕，其現(xiàn)象是泄漏,、早期磨損,、破壞、發(fā)聲等,。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態(tài),，無膜的金屬腐蝕很危險，腐蝕過程以一定的速度進(jìn)行,，這主要是選材錯誤造成的,。不銹鋼反應(yīng)釜是傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新。下面小編就給大家介紹一下不銹鋼反應(yīng)釜,，并就它的基本結(jié)構(gòu)與工作原理做一個簡單介紹,，基本結(jié)構(gòu)：不銹鋼反應(yīng)釜是由攪拌器、反應(yīng)容器及傳動系統(tǒng),、安全裝置,、冷卻裝置、加熱爐等這幾部分所組成的,。接下來大家一起來看看不銹鋼反應(yīng)釜的工作原理吧,。
       一，釜體、釜蓋是使用特定的不銹鋼所加工而成的,，其中釜體通過法蘭與螺紋相聯(lián)接,，釜蓋是正體平板蓋,，這兩部分是由周向分布的螺母緊,、主螺栓固定聯(lián)接的。
       二,，不銹鋼反應(yīng)釜它的主密封口所使用的是雙線密封的,，其余的密封點一 般都采 用平面與圓弧面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,，依靠接觸面的很高的精度和光潔度,達(dá)到非常良好的密封效果,。
       三，釜體外裝有捅型碳化硅爐芯,，電爐絲穿于爐芯中,，其端頭由爐殼側(cè)下部穿出，通過接線螺柱,，橡套電纜與控制器相連,。
       四，聯(lián)軸器,，攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動,。控制伺服電機的轉(zhuǎn)速,，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的,。
       五，隔套上部裝有測速線圈,，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,，測速線圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動勢，該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng),，該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
       六,，釜蓋上裝有壓力表,，爆破膜安全裝置，汽液相閥,，溫度傳感器等,，便于隨時了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,，并確保反應(yīng)釜的安全運行,。