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反應釜-轉(zhuǎn)讓電話/高壓反應釜價格
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化工廠常見設備——反應釜是一種綜合反應容器,,操作時會因為多種原因造成損壞,導致生產(chǎn)被迫停止,。今天電熱匯重點介紹的是反應釜發(fā)生損壞時的一般維修方法,,以及搪玻璃反應釜、不銹鋼反應釜的具體維修方式,。
一,、故障現(xiàn)象:殼體損壞(腐蝕、裂紋,、透孔)
故障原因:
1,、受介質(zhì)輻射(點蝕、晶間腐蝕),;
2,、熱應力影響產(chǎn)生裂紋或堿脆;
3,、磨損變薄或均勻腐蝕,。
處理方法:
1、采用耐腐蝕材料襯里的殼體需重新修襯或局部補焊,;
2,、焊接后要消除應力,產(chǎn)生裂紋要進行修補,;
3,、超過設計低的允許厚度,需更換本體。
二,、故障現(xiàn)象:超溫超壓
故障原因:
1,、儀表失靈,控制不嚴格,;
2,、誤操作;原料配比不當,;產(chǎn)生劇烈反應,;
3、因傳熱或攪拌性能不佳,,產(chǎn)生副反應,;
4、進氣閥失靈進氣壓力過大,、壓力高,。
處理方法:
1、檢查,、修復自控系統(tǒng),,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程;
2,、根據(jù)操作法,,采取緊急放壓,按規(guī)定定量定時投料,,嚴防誤操作,;
3、增加傳熱面積或清除結(jié)垢,,改善傳熱效果修復攪拌器,,提高攪拌效率;
4,、關(guān)總汽閥,,斷汽修理閥門,。
三,、故障現(xiàn)象:密封泄漏
故障原因:
1、攪拌軸在填料處磨損或腐蝕,,造成間隙過大,;
2、油環(huán)位置不當或油路堵塞不能形成油封,;
3,、壓蓋沒壓緊,填料質(zhì)量差,,或使用過久,;
4,、填料箱腐蝕。
處理方法:
1,、更換或修補攪拌軸,,并在機床上加工,保證粗糙度,;
2,、調(diào)整油環(huán)位置,清洗油路,;
3,、壓緊填料,或更換填料,;
4,、修補或更換;