8立方8000升錨式攪拌二手楊陽(yáng)搪瓷反應(yīng)釜,，*1噸到30噸的二手搪瓷反應(yīng)釜,，設(shè)備保存完好，功能優(yōu)良，密閉性能好,，無(wú)脫瓷,，掉瓷現(xiàn)場(chǎng)，無(wú)污染無(wú)泄漏,，歡迎新老顧客前來(lái)現(xiàn)場(chǎng)查看和測(cè)試,。

8立方8000升錨式攪拌二手楊陽(yáng)搪瓷反應(yīng)釜

 搪玻璃反應(yīng)釜使用時(shí)出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象，不僅影響工作,，而且影響設(shè)備的性能,。無(wú)論是什么東西，只要出現(xiàn)不好的現(xiàn)象,，那都是有原因的,。俗話說(shuō)的好，有因才有果,。具體搪玻璃反應(yīng)釜出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象的原因有哪些呢,？
　　1、反應(yīng)溫度和時(shí)間
　　當(dāng)反應(yīng)液溫度低于80℃時(shí),，若用氯化氨作催化劑,，由于氯化氨反應(yīng)速度快，PH值顯示不出來(lái),，待溫度升高后,，PH值迅速下降，反應(yīng)速度加快,，縮聚反應(yīng)過(guò)于激烈造成凝膠而出現(xiàn)粘壁,。因此，操作時(shí)應(yīng)正確控制縮聚反應(yīng)的溫度和時(shí)間,，及時(shí)終止反應(yīng),。一般反應(yīng)液溫度控制在0~95℃以內(nèi)為宜。
　　2,、釜壁溫差
　　冷卻介質(zhì)溫度過(guò)低或突然降溫,，使釜壁溫度與物料的溫差過(guò)大，造成接觸搪玻璃反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁,。因此無(wú)論是加熱還是冷卻都應(yīng)在合理溫差范圍內(nèi)進(jìn)行,，通常蒸汽使用溫度應(yīng)小于180℃，溫差熱沖擊應(yīng)小于120℃,，冷卻沖擊應(yīng)小于90℃,。
　　3、操作的平衡程度
　　當(dāng)溫度,、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)過(guò)大時(shí),，搪玻璃反應(yīng)釜的樹脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均,，容易造成粘壁。故在生產(chǎn)操作中,，應(yīng)緩慢加壓,、升溫。一般通入約0.15Mpa的水蒸汽保持2~3min后再緩緩提壓升溫,。提升速度以每分鐘0.1~0.15Mpa為宜,。

4、原料因素
　　因尿素中硫酸鹽含量過(guò)高,，在后期時(shí)會(huì)加入尿素,，若處理不及時(shí)，則會(huì)使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi),，因此,，在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下,。
　　這些是常見的原因以及處理方法,，是在操作反應(yīng)中的注意事項(xiàng)，還有包括在生產(chǎn)加工,、維護(hù)保養(yǎng)不當(dāng)都會(huì)產(chǎn)生這種現(xiàn)象,。因此搪玻璃反應(yīng)釜的生產(chǎn)加工必須符合流程以及生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，使用時(shí)必須根據(jù)操作規(guī)范進(jìn)行,。