產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 電機(jī)功率 | 30kW |
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電熱功率 | 30kW | 攪拌轉(zhuǎn)速 | 36轉(zhuǎn)/分 |
結(jié)構(gòu)類(lèi)型 | 開(kāi)式和閉式 | 連接形式 | 平蓋和對(duì)焊法蘭 |
密封形式 | 填料密封 | 內(nèi)鍋尺寸 | 2200mm |
容積 | 1000L | 外徑尺寸 | 2300mm |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,石油 | 重量 | 1500kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
3立方3000升電加熱二手太極搪瓷反應(yīng)釜,,*1噸到30噸的二手搪瓷反應(yīng)釜,,設(shè)備保存完好,功能優(yōu)良,,密閉性能好,,無(wú)脫瓷,掉瓷現(xiàn)場(chǎng),,無(wú)污染無(wú)泄漏,,歡迎新老顧客前來(lái)現(xiàn)場(chǎng)查看和測(cè)試。
3立方3000升電加熱二手太極搪瓷反應(yīng)釜
如何避免搪瓷反應(yīng)釜損壞:
部分維修可在現(xiàn)場(chǎng)完成而不會(huì)造成損壞?,F(xiàn)場(chǎng)快速維修,,無(wú)需拆除設(shè)備,只需打開(kāi)沙井即可修復(fù),,維修后24小時(shí)即可投入使用?,F(xiàn)場(chǎng)修復(fù)劑包括環(huán)氧樹(shù)脂,,PTFE樹(shù)脂,高性能搪瓷修復(fù)劑等,,目前常用的是聚合物復(fù)合搪瓷修復(fù)劑,。
將搪瓷反應(yīng)釜噴涂在具有高硅含量的低碳鋼輪胎的表面上,并在約900℃的高溫下烘烤,,以使釉質(zhì)粘附到金屬鋼輪胎的表面上,。兩種材料的機(jī)械性能和物理性質(zhì)不同。同樣,,搪瓷水壺?fù)p壞的原因也各不相同,,一般原因如下:
1.搪瓷反應(yīng)釜常用的夾套類(lèi)型分為:普通夾套和外半管型,夾套油加熱設(shè)有導(dǎo)流裝置,。
2.搪瓷反應(yīng)釜設(shè)備由罐體,,罐蓋,攪拌,,夾套和傳動(dòng)裝置組成,。材料和開(kāi)口方便,可根據(jù)用戶的工藝要求單獨(dú)制作,。
3,,其加熱方式有電加熱,油加熱,,燃?xì)饧訜?,水加熱等?/p>
4.搪瓷反應(yīng)釜的攪拌形式通常為槳式,錨式,,框架式,,螺旋式等,可由客戶選擇,。
5.軸封是填料密封,,單端機(jī)械密封,雙端機(jī)械密封和PTFE填料密封,。
由于搪瓷反應(yīng)釜具有上述結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn),因此可以實(shí)現(xiàn)參與反應(yīng)物的充分混合,,并且可以在物理加熱過(guò)程中獲得良好的結(jié)果,,例如加熱,冷卻,,液體萃取和氣體吸收,。
工業(yè)搪瓷反應(yīng)釜的搪瓷配方主要由二氧化硅組成。二氧化硅含量占釉質(zhì)釉料的50%~80%,,三氧化二硼含量約為12%,,氧化鈉約為12%,氧化鈷約占3%。因此,,我們可以看出,,搪瓷反應(yīng)器的釉質(zhì)是通過(guò)以一定比例熔化或半熔化各種化學(xué)礦物原料和化學(xué)原料的混合物而形成的玻璃狀物質(zhì)。