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多效循環(huán)強制降膜蒸發(fā)器的原理及結(jié)構(gòu)
多效循環(huán)強制降膜蒸發(fā)器
一,、多效強制循環(huán)降膜蒸發(fā)器的原理：
蒸發(fā)濃縮是通過熱交換的方式將含有不揮發(fā)性溶質(zhì)的溶液加熱至沸騰狀態(tài),，使部分溶劑汽化并被分離，從而提高溶液中溶質(zhì)的濃度,。傳統(tǒng)的水平管降膜蒸發(fā)器不具有能量回收功能,，能量消耗大，熱能回收率低,。此夕卜,，對于水平管降膜蒸發(fā)器，如何改良布液分配器的結(jié)構(gòu),，保證水平管降膜蒸發(fā)器的傳熱面積充分利用,，現(xiàn)有的布液分配器的結(jié)構(gòu)換熱管的傳熱面積有局限性。
二,、多效循環(huán)強制降膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)：
多效循環(huán)強制降膜蒸發(fā)器,，包含至少兩個蒸發(fā)器效體，各蒸發(fā)器效體均包括一蒸發(fā)器主體，所述蒸發(fā)器主體包括加熱器,、與所述加熱器相連的分離室,，其特征在于，各蒸發(fā)器效體并聯(lián),；各蒸發(fā)器效體的分離室出口均與一壓縮機進(jìn)口相連,，所述壓縮機出口與各蒸發(fā)器效體的加熱器的加熱蒸汽進(jìn)口相連；所述加熱器是一水平降膜加熱管式加熱器,，所述加熱器包括一布液分配器,，所述布液分配器設(shè)置在一換熱管組的上部；所述壓縮機的壓縮比是1.3至2.5之間,。本技術(shù)通過各蒸發(fā)器效體并聯(lián)連接，通過壓縮機可實現(xiàn)蒸汽的二次利用,，熱能的回收利用率接近100%,。通過壓縮機的壓縮比更適宜本技術(shù)蒸發(fā)器效體并聯(lián)進(jìn)行熱能回收循環(huán)的需求。所述布液分配器包括一引入液體的中心管,，所述中心管的下方與一分配管聯(lián)通,，所述分配管的中心軸線方向垂直于所述中心管的中心軸線方向，所述分配管與至少四個水平支管聯(lián)通,； 所述至少四個水平支管的排布方向垂直于所述水平支管的中心軸線方向,，所述水平支管的中心軸線與所述分配管的中心軸線處于同一水平面上。