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蒸發(fā)器的操作條件有哪些
蒸發(fā)器的操作條件有哪些
蒸發(fā)器操作條件主要是指蒸發(fā)器加熱蒸汽的壓力(或溫度)和冷凝器的操作壓力或真空度,。正確確定蒸發(fā)的操作條件，對保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低能源消耗具有重要意義。
-般情況下,，提高加熱蒸汽的壓力(溫度),，由于溫度差的增加，可提高蒸發(fā)能力,。但隨著溫度的升高(壓力增大),設(shè)備的強度要求也提高,。同時，被蒸發(fā)溶液的高允許溫度也限制生產(chǎn)能力的提高,超過這一溫度,物料就會變質(zhì)而被破壞,。例如蔗糖溶液,，為了防止高溫下的分解或焦化，其蒸發(fā)溫度- -般不能超過127C,。在黑液蒸發(fā)中,，由于紙漿黑液隨著溫度的升高，在管壁上結(jié)垢程度增大,，一般加熱蒸汽溫度不能超過140C,。因此，蒸發(fā)操作可以在低于大允許溫度的溫度范圍內(nèi)進行,，可以采用加壓蒸發(fā),、常壓蒸發(fā)或真空蒸發(fā)。通常,，蒸發(fā)所用的加熱蒸汽常利用蒸汽機,、透平機的廢氣。糖廠中蒸汽機的廢氣壓力約為150~ 170kPa,，透平機則為300 ~ 400kPa,。所以，常用的加熱蒸汽壓力(表壓)為150~ 200kPa,。蒸發(fā)燒堿溶液時一般采用250~400kPa的蒸汽壓力,。
多效蒸發(fā)旨在提高蒸汽利用率，節(jié)省能源,。末效真空度是決定蒸發(fā)系統(tǒng)溫度差大小的主要因素之-一,。提高末效真空可使有效溫度差增大，但溶液溫度降低,，粘度將增大而對料液的循環(huán)不利;且要形成高真空,，動力耗費增多而不經(jīng)濟;再者高真空時也給蒸汽的冷凝帶來困難。所以,，一般真空度控制在73~87kPa,。糖廠真空五效蒸發(fā)，末效真空度常用85kPa,。在采用表壓為200kPa的加熱蒸汽為熱源時,，五效蒸發(fā),，正常情況下末效的真空度為87~ 88kPa (相當(dāng)于53.6~50.5C)。