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一、降膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)組成：

降膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)組成：由蒸發(fā)器（換熱器）,、分離器,、預(yù)熱器,、冷凝器,、凝水罐、循環(huán)泵等部件組成。

1,、蒸發(fā)器（換熱器）：一般常見為列管式換熱器,，管程通液體物料，殼程通加熱蒸汽,，液體物料從蒸發(fā)器的頂部進(jìn)入,，經(jīng)過分布器進(jìn)入加熱管，液體物料沿加熱管往下流,，并被加熱蒸發(fā),，直至加熱器底部，濃縮的液體和蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,，其底部裝有控制布水的液位開關(guān),。

主要作用：對液體物料加熱、蒸發(fā),。

2,、分離器：單層結(jié)構(gòu)的罐，上部的二次蒸汽接口與冷凝器相通,，下部的接口與蒸發(fā)器連通,。

主要作用：使加熱后產(chǎn)生的二次蒸汽與濃縮液體氣液分離。

3,、預(yù)熱器：預(yù)熱器分為臥管式換熱器或板式換熱器,。管程通液體物料，殼程通蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽,。

主要作用：

（1）對進(jìn)入蒸汽的液體物料進(jìn)行預(yù)先加熱,；

（2）將二次蒸汽進(jìn)行冷卻以便于對其進(jìn)行回收利用。

4,、冷凝器：冷凝器同樣分為臥管式換熱器或板式換熱器,。管程通冷卻水，殼程連接預(yù)熱器的殼程,。

主要作用：將二次蒸汽進(jìn)行冷凝以便于對其進(jìn)行回收利用,。

5、凝水罐：單層結(jié)構(gòu)的罐,，罐體裝有控制液位的液位開關(guān),。

主要作用：通過與出口處的泵連接，能實現(xiàn)自動排放罐內(nèi)冷凝液,。

二,、降膜蒸發(fā)器的優(yōu)點：

      1、降膜式蒸發(fā)器停留時間短,，對熱敏性物料不會引起降解,；

     2,、降膜式蒸發(fā)器汽耗低，回水比大,。降膜式蒸發(fā)器是使液體呈薄膜狀向下流動,，液體流速較大，因此蒸發(fā)給熱系數(shù)大,，且在傳熱溫差下,，蒸發(fā)效數(shù)增加，節(jié)省加熱蒸汽,。效數(shù)越多,，末效二次蒸汽在冷凝器中的損失比例減小，所以每噸新蒸汽的回水比大,。

     3,、 降膜式蒸發(fā)器傳熱系數(shù)高。普遍采用的外熱式自然循環(huán)蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)為930～1754W/m2·K,，降膜式蒸發(fā)器的傳熱系數(shù)高達(dá)1390～2910W/m2·K,。

    4、降膜式蒸發(fā)器二次冷凝水質(zhì)量高,。降膜式蒸發(fā)器由于溶液在蒸發(fā)時二次蒸汽逸出的溶液表面積和逸出后的空間大,，二次汽逸出條件平和，所以,，二次汽霧沫夾帶極少,，二次汽冷凝水質(zhì)量高。

三,、降膜式蒸發(fā)器的缺點：

      1,、降膜式蒸發(fā)器操作性能主要取決于液體分布器的性能；

     2,、降膜式蒸發(fā)器對設(shè)備安裝要求比較高,，尤其是對設(shè)備安裝垂直度要求較高；

     3,、降膜式蒸發(fā)器不適合處理易結(jié)垢或有固體顆粒的物料,。