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詳談壓濾機濾板損壞的原因及其修復(fù)方法
詳解壓濾機濾板的具體維修方法，在水處理方面對于壓濾機的使用是越來越普遍,，但是對于它的濾板在使用的時間長的情況下是比較容易產(chǎn)生破損的現(xiàn)象的我們應(yīng)該采用什么樣的方法進行維修呢,。
一、造成壓濾機濾板損壞的原因有：
1,、當污泥過稠或干塊時,，就會造成供料口的堵塞，此時污泥壓濾機濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞,。
2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,，同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞,。
3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥,，壓力無處外泄,，以至于造成損壞。
4,、污泥壓濾機濾板清理不凈時,，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄,，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,，泥餅無法形成。
二,、 壓濾機濾板修復(fù)方法：
1 ,、清理溝槽，漏出新鮮面來,，可用小鋸條等清理
2,、壓濾機濾板損壞的修補劑按 比例調(diào)配好
3 、把調(diào)配好的修補劑涂在溝槽上,，涂滿稍高
4,、迅速套好濾布，將濾板擠在一起，使修補劑和濾布粘在一起,，同時擠平溝槽
5,、原因和修復(fù)的方法擠壓一段時間后，粘膠自然成型,，不再變化,，此時便可以正常使用了。
6,、檢查濾布,、清理并檢查排水口，打開閥門,，釋放機械內(nèi)的壓力,；
7、用抹布清洗刮刀,，將進料口的污泥清理干凈,；
8、仔細清理濾板,，修復(fù)濾板,。損害小的情況下，可使用一些修補劑修補,，若是嚴重損壞的話,，只能更換新的濾板，但是成本相當高,，因此在使用壓濾機的過程中,，建議做好保養(yǎng)工作；
9,、在機械運轉(zhuǎn)一個周期之后,，將機械停下，清理積壓物,，減少濾板容積,。
10、過濾物中含有堅硬,，體積大的固體顆粒,，也會造成壓濾機濾板容易破損。在過濾過程中,，這樣堅硬而且體積的固體顆粒會在慮室中存積起來,，隨著固體顆粒物越來越多，各種堅硬的顆粒堆積在一起,，加上壓濾機自動向濾板提供一個對濾餅擠壓的力,，大家都知道力的作用是相互的,，加上堅硬的顆粒在濾室中不均分布，這樣也會造成壓濾機濾板容易損壞,。
11、壓濾機損毀,，造成濾板的受力不均,，壓濾機自身的壓力將濾板壓毀。這里所說的損毀是只在壓濾機使用過程中,，濾板在不經(jīng)意間,，將濾板的壓變形，凹凸不平,，或濾板邊緣和凸臺高度不一致,，或邊緣直接有磨損等。以上這些有損毀的濾板是不容易看出來的,，如果將這樣的外形看上去病并沒有損毀的濾板與別的濾板一起使用,，在壓濾機運行過程中，設(shè)備向濾板提供強大的壓力,，而且時間也很長,，這樣難免會造成別的濾板大量或長期損毀。