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當(dāng)前位置:> 供求商機> 日聯(lián)科技AX9100-BGA、半導(dǎo)體,、二極管缺陷X-RAY檢測設(shè)備
BGA、半導(dǎo)體,、二極管缺陷X-RAY檢測設(shè)備介紹:
BGA,、半導(dǎo)體、二極管缺陷X-RAY檢測設(shè)備應(yīng)用于倒裝芯片檢測,,半導(dǎo)體,、封裝元器件、鋰電行業(yè),,電子元器件,、汽車零部件、光伏行業(yè),,鋁壓鑄模鑄件,、模壓塑料,陶瓷制品等特殊行業(yè)的檢測,。
隨著芯片高密度封裝技術(shù)的發(fā)展,,給測試技術(shù)帶來了新的挑戰(zhàn)與機遇。
為了更好的應(yīng)對,,市面上出現(xiàn)了多次技術(shù)創(chuàng)新更迭,而X-RAY檢測技術(shù)就是其中之一,。
X-RAY檢測是利用X射線穿透原理與探測器接收光斑明暗不一的原理共同協(xié)作,,達(dá)到檢測產(chǎn)品內(nèi)部缺陷的目的。
FOL- Wire Bonding引線焊接
Capillary:陶瓷劈刀,。W/B 工藝中最核心的-個Bonding Tool,內(nèi)部頭空心,,中間穿上金線,并分別在芯片的Pad和Lead Frame的Lead上形成第一-和第二焊點:
EFO:打火桿,。用于在形成第一焊點時的燒球,。打火桿打火形成高溫,將外露于Capillary前端的金線高溫熔化成球形,,以便在Pad上形成第一焊點(Bond Ball) ;
產(chǎn)品應(yīng)用:
● pcba焊點檢測(BGA ,、CSP 、POP等元器件檢測)
● 電池(極片焊點缺陷檢測,、電芯繞卷情況檢測)
● 電子接插件(線束,、線纜,、插頭等)
● 汽車電子(接插線、儀表盤等檢測)
● 太陽能,、光伏(硅片焊點檢測)
● 半導(dǎo)體(封裝元器件檢測)
● LED檢測
● 電子模組檢測
● 陶瓷制品檢測
標(biāo)準(zhǔn)配置:
● 4/2(選配6寸)像增強器和百萬像素數(shù)字相機,;
● 90KV5微米的X射線源;
● 簡單的鼠標(biāo)點擊操作編寫檢測程序,;
● 檢測重復(fù)精度高,;
● 正負(fù)60度旋轉(zhuǎn)傾斜,允許*視角檢測樣,;
● 高性能的載物臺控制,;
● 超大導(dǎo)航視窗-容易定位和識別不良品;
● 自動BGA檢測程序準(zhǔn)確檢測每一個BGA的氣泡,,根據(jù)客戶需求進(jìn)行判定并輸出Excel報表,。
安全的檢測設(shè)備:
日聯(lián)作為一個有著高度社會責(zé)任感的X-Ray設(shè)備生產(chǎn)商,首要考慮的就是設(shè)備的安全性能,。日聯(lián)生產(chǎn)的各系列的X-Ray產(chǎn)品都使用較厚的鉛板,、鉛玻璃以及含鉛橡膠,使得產(chǎn)品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量,,也*符合FDA認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn),。
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