缺陷檢測(cè)技術(shù)是提高產(chǎn)品質(zhì)量的有力保證,對(duì)于減少或避免因缺陷引起的意外事故有積極作用。工業(yè)CT作為一種實(shí)用的無(wú)損檢測(cè)技術(shù),，已廣泛應(yīng)用于航空,、石油、鋼鐵,、機(jī)械,、汽車、采礦等領(lǐng)域,，它可以在無(wú)損傷狀態(tài)下,，準(zhǔn)確檢測(cè)工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

工業(yè)CT 圖像缺陷檢測(cè)的目的,，是從CT圖像中尋找工件的缺陷所在,，并獲得有關(guān)缺陷的盡可能精確的信息。對(duì)于大多數(shù)人而言,，CT(Computed Tomography)可能指醫(yī)療學(xué)科上的CT技術(shù),。實(shí)際上，CT的應(yīng)用早已延伸至了工業(yè)測(cè)量行業(yè),。隨著工業(yè)測(cè)量從外部傳統(tǒng)測(cè)量向內(nèi)部無(wú)損分析及全尺寸測(cè)量轉(zhuǎn)變,，工業(yè)CT技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。

近年來(lái),，工業(yè)CT憑借著強(qiáng)大的檢測(cè)技術(shù)以及逐漸廣泛的應(yīng)用范圍,，被譽(yù)為未來(lái)測(cè)量技術(shù)的趨勢(shì)。據(jù)數(shù)據(jù)顯示,，2017年我國(guó)工業(yè)CT檢測(cè)系統(tǒng)市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到10.9億元,，預(yù)計(jì)到2021年我國(guó)工業(yè)CT檢測(cè)系統(tǒng)市場(chǎng)規(guī)模將達(dá)到16.3億元。

工業(yè)CT是什么,？

工業(yè)CT即工業(yè)計(jì)算機(jī)斷層掃描成像,，它能在對(duì)檢測(cè)物體無(wú)損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,，清晰,、準(zhǔn)確、直觀地展示被檢測(cè)物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu),、組成,、材質(zhì)及缺損狀況。工業(yè)CT的基本原理是依據(jù)輻射在被檢測(cè)物體中的減弱和吸收特性,，同物質(zhì)對(duì)輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān),。所以,，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強(qiáng)度的X射線,，在被檢測(cè)物體中的衰減規(guī)律及分布情況,，就有可能由探測(cè)器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細(xì)信息，最后用計(jì)算機(jī)信息處理和圖像重建技術(shù),，以圖像形式顯示出來(lái),。

工業(yè)CT有哪些優(yōu)勢(shì)？

(1)準(zhǔn)確定位,，圖像更易識(shí)別

常規(guī)射線檢測(cè)技術(shù)主要是把三維物體投影到二維平面上,，容易造成圖像信息的疊加，如果想要獲得圖像上的信息,，沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的話,，對(duì)目標(biāo)進(jìn)行準(zhǔn)確定位和定量測(cè)量非常困難。工業(yè)CT在對(duì)工件進(jìn)行檢測(cè)的時(shí)候,，能夠給出二維或者三維的圖像,，需要測(cè)量的目標(biāo)不會(huì)受到周圍細(xì)節(jié)特征的遮擋，所得到的圖像非常容易進(jìn)行識(shí)別,。從圖像上能直接獲得目標(biāo)特征的具體空間位置,，形狀以及尺寸信息。

(2)密度分辨能力更高

工業(yè)CT具有突出的密度分辨能力,，高質(zhì)量的CT圖像密度分辨率甚至可達(dá)到0.3%,，跟常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)相比，至少要高一個(gè)數(shù)量級(jí),。

(3)動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍高

采用高性能探測(cè)器的工業(yè)CT,，探測(cè)器的動(dòng)態(tài)響應(yīng)范圍可達(dá)106以上，遠(yuǎn)高于膠片和圖像增強(qiáng)器,。

(4)圖像更易于存儲(chǔ),、傳輸、分析和處理

由于工業(yè)CT圖像直觀,，圖像灰度與工件的材料,、幾何結(jié)構(gòu)、組分及密度特性相對(duì)應(yīng),，不僅能得到缺陷的形狀,、位置及尺寸等信息，結(jié)合密度分析技術(shù),，還可以確定缺陷的性質(zhì),，使長(zhǎng)期以來(lái)困擾無(wú)損檢測(cè)人員的缺陷空間定位、深度定量及綜合定性問(wèn)題有了更直接的解決途徑,。

工業(yè)CT的應(yīng)用

(1)工件內(nèi)部氣孔,、裂紋等缺陷檢測(cè)

工業(yè)CT設(shè)備對(duì)氣孔,、夾雜、針孔,、縮孔、分層,、裂紋等各種常見缺陷具有很高的探測(cè)靈敏度,，一定范圍內(nèi)能夠精確地測(cè)定缺陷的幾何尺寸。由于復(fù)雜零件的結(jié)構(gòu)限制,，某些部位的缺陷用傳統(tǒng)的射線照相或超聲檢測(cè)方法無(wú)法進(jìn)行探傷,。

(2)焊縫質(zhì)量診斷

利用工業(yè)CT掃描技術(shù)對(duì)鋁鑄件進(jìn)行孔隙度分析焊縫質(zhì)量診斷工業(yè)CT裝置用于焊接質(zhì)量檢測(cè)，能夠?yàn)榧夹g(shù)人員提供準(zhǔn)確的焊縫質(zhì)量數(shù)據(jù),，為焊接工藝的改進(jìn)提供依據(jù),。

(3)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及裝配情況檢測(cè)

從工業(yè)CT效果上看，可以明顯發(fā)現(xiàn)結(jié)構(gòu)中藥片狀物體有碎裂情況,，并且可以通過(guò)三個(gè)視圖方向觀察內(nèi)部結(jié)構(gòu),，效果更直觀，清晰度更高,，并且可以在3D中精確定位缺陷位置,。

除此之外，工業(yè)CT還能夠進(jìn)行密度分布表征以及提供更好的計(jì)量方案,。工業(yè)CT測(cè)量技術(shù)已經(jīng)成為解決復(fù)雜疑難質(zhì)量問(wèn)題的有效手段,，適合用于絕大部分材料和尺寸的檢測(cè)任務(wù)，無(wú)縫對(duì)接塑料工程,、航空航天,、汽車、電子,、精密機(jī)械及科研檢測(cè)等領(lǐng)域的檢測(cè)需求,。