經(jīng)過(guò)十年發(fā)展,，日聯(lián)科技已在無(wú)錫國(guó)家高新區(qū)自建4萬(wàn)余平米的現(xiàn)代化工廠和研發(fā)制造中心,，并在深圳,、重慶兩地建有全資子公司（工廠）,，在北京,、沈陽(yáng),、天津,、西安、鄭州,、成都,、武漢、青島,、寧波,、廣州、柳州,、廈門,、昆明、烏魯木齊等地設(shè)有辦事處,。公司與美洲（美國(guó),、墨西哥、巴西,、阿根廷）,、歐洲（英國(guó),、德國(guó)、意大利,、俄羅斯）,、亞洲（東南亞、日韓,、中東,、土耳其）、澳大利亞,、南非等全球多地代理商和分銷商合作,，建立了銷售和服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)。產(chǎn)品已出口到40余個(gè)國(guó)家及地區(qū),。

在SMT行業(yè)中,，自動(dòng)光學(xué)檢查（AOI）是一種成熟的檢查過(guò)程，已成為過(guò)程控制的關(guān)鍵,，這極大地提高了制造商對(duì)成品質(zhì)量的信心,。但是，如果您看不到焊點(diǎn)的連接,，您將如何處理這些設(shè)備,？答案是對(duì)它們進(jìn)行X射線檢查。

作為一種過(guò)程控制方法,，使用X射線可以消除由于“隱蔽連接"設(shè)備未對(duì)準(zhǔn)而導(dǎo)致無(wú)法維修的組件的風(fēng)險(xiǎn),，也可以消除組件維修成本過(guò)高的風(fēng)險(xiǎn)。放錯(cuò)位置的設(shè)備的返工可能會(huì)花費(fèi)很多時(shí)間,，并且可能在裝配上引起其他問(wèn)題,，例如，由于局部加熱而導(dǎo)致PCB上周圍組件出現(xiàn)問(wèn)題,。返工的雙面組件可能超過(guò)了允許的最大焊料回流次數(shù),。在此過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的故障都是滯后的。例如,，在邊界掃描（JTAG）或功能測(cè)試中發(fā)現(xiàn)的故障將導(dǎo)致額外的時(shí)間損失,，并增加診斷和二次測(cè)試的成本。

那么,，什么時(shí)候應(yīng)該使用X射線,？這當(dāng)然是檢查過(guò)程的一部分，這有助于確?；亓鳡t的溫度曲線滿足無(wú)鉛設(shè)備的溫度要求,。然后，當(dāng)裝配進(jìn)入生產(chǎn)階段時(shí)，對(duì)零件進(jìn)行采樣可能更合理,；通常的做法是在批次的開(kāi)始,，中間和結(jié)束時(shí)進(jìn)行樣品X射線檢查。另一種方法是使用“在線" X射線檢查過(guò)程,，但是值得注意的是,，即使對(duì)于自動(dòng)X射線檢查，X射線檢查的速度也相對(duì)較慢,。在實(shí)際生產(chǎn)中,，安裝無(wú)鉛設(shè)備（尤其是BGA）非常簡(jiǎn)單，在正常情況下幾乎沒(méi)有問(wèn)題,，因此應(yīng)仔細(xì)考慮是否使用X射線檢查,。

X射線檢查還有助于減少生產(chǎn)線最后階段的人工檢查。使用AOI或使用其他BGA檢查方法-例如,，可能使用了Ersascope檢查方法,，該方法不能*覆蓋細(xì)間距設(shè)備（取決于您所擁有的檢查系統(tǒng)的類型）。

X射線檢查的另一個(gè)非常重要的好處是它可以解決各種質(zhì)量問(wèn)題,。如果可以使用X射線進(jìn)行檢查,，則無(wú)需進(jìn)行潛在的破壞性返工或微切割。這些做法將增加成本,，當(dāng)然,，這也將導(dǎo)致報(bào)廢已檢查的組件。微切割還需要對(duì)可能發(fā)生問(wèn)題的位置進(jìn)行一些合理的猜測(cè),。

X射線檢查可以提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并降低返工成本,。

您是否經(jīng)常聽(tīng)到有人說(shuō)：“它不能通過(guò)測(cè)試，它不能正常工作,，但是我看不出問(wèn)題出在哪里,，所以一定是BGA問(wèn)題"？增強(qiáng)的X射線可以提供分層的成像,，或者完整的三維檢查功能可以使檢查員觀察整個(gè)組件，從而幫助發(fā)現(xiàn)缺陷,，例如斷線或PCB上的孔洞以及無(wú)鉛組件的任何問(wèn)題,。

除了印刷電路板組件（PCBA），當(dāng)您需要查看制造零件的內(nèi)部細(xì)節(jié)時(shí),，X射線還可以對(duì)其他制造零件（例如電纜組件或機(jī)加工零件）執(zhí)行無(wú)損檢查,。它還可以提供一定程度的測(cè)量能力。