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日聯(lián)科技憑借精深的專業(yè)知識,多年豐富經(jīng)驗(yàn)和全面深入研究,日聯(lián)科技已成功研發(fā)并規(guī)模生產(chǎn)用于公共安全檢測X-ray、鋰電池在線檢測的LX系列X-ray裝備,、用于半導(dǎo)體及電子裝配檢測的AX系列X-ray裝備、用于PCB線路板檢測的FX系列X-ray裝備,、用于工業(yè)無損探傷的RF/RY系列X-ray裝備,、通道式異物及安全檢測的UN系列X-ray裝備、SC系列特種清洗設(shè)備及非標(biāo)自動(dòng)化產(chǎn)品定制,。此外,,日聯(lián)科技聯(lián)同其他國際設(shè)計(jì)者和制造商帶來新的合作方法,堅(jiān)持不懈地改進(jìn)我們的產(chǎn)品系列,,從而始終有遠(yuǎn)見的引導(dǎo)行業(yè)與市場。?
一,、PCBA修板與返修的工藝目的
①再流焊,、波峰焊工藝中產(chǎn)生的開路、橋接,、虛焊等焊點(diǎn)缺陷,,需要通過手工借助必要的工具(比如:BGA返修臺、X-ray,、高倍顯微鏡)進(jìn)行修整后去除各種焊點(diǎn)缺陷,,從而獲得合格的pcba焊點(diǎn)。
②補(bǔ)焊漏貼的元器件,。
③更換貼位置及損壞的元器件,。
④單板和整機(jī)調(diào)試后也有一些需要更換的元器件。
二,、需要返修的焊點(diǎn)
如何判斷需要返修的焊點(diǎn),?
(1)首先應(yīng)給電子產(chǎn)品定位,判斷什么樣的焊點(diǎn)需要返修,,確定電子產(chǎn)品屬于哪一級產(chǎn)品,。3級是最高要求,,如果產(chǎn)品屬于3級,就一定要按照的標(biāo)準(zhǔn)檢測,,因?yàn)?級產(chǎn)品是以可靠性作為主要目標(biāo)的;如果產(chǎn)品屬于1級,,按照一級標(biāo)準(zhǔn)就可以了。
(2)要明確“優(yōu)良焊點(diǎn)”的定義,。優(yōu)良SMT焊點(diǎn)是指在設(shè)計(jì)考慮的使用環(huán)境,、方式及壽命期內(nèi),能夠保持電氣性能和機(jī)械強(qiáng)度的焊點(diǎn),,因此,,只要滿足這個(gè)條件就不必返修。
(3)用IPCA610E標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測,。滿足可接受1,、2級條件就不需要烙鐵返修。
(4)用IPC-A610E標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,,缺陷1,、2、3級必須返修,。
(5)用IPCA610E標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,。警示1、2級必須返修,。
過程警示3是指雖然存在不符合要求的條件,,但還可以安全使用。因此,,一般情況過程警示3級可以當(dāng)做可接受1級處理,,可以不返修。
三,、PCBA修板與返修工藝要求
除了滿足1.SMC/SMD手工焊接工藝要求的①一⑦外,,再增加下面③的要求拆卸SMD器件時(shí),應(yīng)等到全部引腳*熔化時(shí)再取下器件,,以防破壞器件的共面性,。
四、返修注意事項(xiàng)
①不要損壞焊盤,;
②元件的可用性,。如果是雙面焊接,一個(gè)元件需要加熱兩次:如果出廠前返工1次,,需要再加熱兩次(拆卸,、焊接各加熱1次):如果出廠后返修1次,又需要再加熱兩次。照這樣推算,,要求一個(gè)元件應(yīng)能夠承受6次高溫焊接才算是合格品,。因此,對于高可靠性產(chǎn)品,,可能經(jīng)過1次返修的元件就不能再使用,,否則會(huì)發(fā)生可靠性問題;
③元件面,、PCB面一定要平,。
④盡可能地模擬生產(chǎn)過程中的工藝參數(shù)。
⑤注意潛在的靜電放電(ESD)危害的次數(shù),。
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