管道數(shù)顯蒸汽計(jì)量表參數(shù)—江蘇天罡儀表有限公司      

一,、產(chǎn)品概述

TG-LUGB-1712系列蒸汽流量計(jì)(也叫渦街流量計(jì)）主要用于工業(yè)管道中空氣介質(zhì)流體的流量測量,流量計(jì)特點(diǎn)是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力,、溫度,、粘度等參數(shù)的影響。無可動機(jī)械零件,，因此可靠性高,維護(hù)量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定,。蒸汽流量計(jì)采用壓電應(yīng)力式傳感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內(nèi)工作,。有模擬標(biāo)準(zhǔn)信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,可連PLC控制系統(tǒng)等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較理想的流量儀表。

二,、管道數(shù)顯蒸汽計(jì)量表參數(shù)技術(shù)參數(shù)

1,、測量介質(zhì)： 氣體、液體,、蒸氣,；

2、口徑規(guī)格 法蘭卡裝式口徑選擇 25,32,50,80,100,；

3,、法蘭連接式口徑選擇 100,150,200；

4,、流量測量范圍 正常測量流速范圍 雷諾數(shù)1.5×104～4×106,；氣體5～50m/s; 液體0.5～7m/s；

5,、測量精度 1.0級 1.5級,；

6、被測介質(zhì)溫度:常溫–25℃～100℃,；7.高溫–25℃～150℃ -25℃～250℃,；

7、輸出信號 脈沖電壓輸出信號 高電平8～10V 低電平0.7～1.3V,；

8,、脈沖占空比約50%,傳輸距離為100m,；

9、脈沖電流遠(yuǎn)傳信號 4～20 mA,傳輸距離為1000m,；

10,、儀表使用環(huán)境 溫度:-25℃～+55℃ 濕度:5～90% RH50℃；

11,、材質(zhì) 不銹鋼, 鋁合金,；

12、電源 DC24V或鋰電池3.6V,；
三,、流量范圍表   

表1、液體與氣體(單位：m3/h)

四,、外形尺寸圖

通徑 （DN）

L （mm）

H （mm）

10

66

360

15

66

360

20

66

360

25

66

360

32

66

365

40

80

370

50

80

375

65

93

383

80

100

390

100

125

400

125

145

470

150

165

500

200

196

580

250

235

650

300

255

700

五,、安裝示意圖

注意事項(xiàng)

圖例

1.擴(kuò)管的安裝 對于小口徑大流量，必須擴(kuò)管安裝,，同時保證流量計(jì)的前直管段≥15D,，后直管段≥5D

2.縮管的安裝 對于大口徑小流量，必須縮管安裝,，同時保證流量計(jì)的前直管段≥15D,，后直管段≥5D

3.彎管的安裝 如果流量計(jì)的前端有90°彎頭或T型接頭，要保證流量計(jì)的前直管段≥15D,，后直管段≥5D

4.同一平面兩個彎管的安裝 如果流量計(jì)的前端有兩個90°彎頭,，要保證流量計(jì)的前直管段≥20D，后直管段≥5D

5.不同平面兩個彎管的安裝 如果流量計(jì)的前端有兩個90°彎頭,，要保證流量計(jì)的前直管段≥25D,，后直管段≥5D

6.調(diào)節(jié)閥的安裝 如果流量計(jì)前后需要安裝調(diào)節(jié)閥，要保證流量計(jì)的前直管段≥25D,，后直管段≥5D

l六,、產(chǎn)品選型表

TG-LUGB

蒸汽流量計(jì)

口徑 （mm）

10

DN10~DN50  (法蘭式、卡箍式,、螺紋式,、對夾式）

50

DN50~DN150  (對夾式、法蘭式）

100

DN100~DN300（法蘭式,、對夾式）

300

DN300以上為插入式

安裝方式

B

對夾式

L

法蘭連接式

C

插入式

補(bǔ)償方式

無

無補(bǔ)償

BC

溫度壓力補(bǔ)償

W

單溫度補(bǔ)償

Y

單壓力補(bǔ)償

測量介質(zhì)

Y

液體

Q

氣體

Z

蒸汽

溫度范圍

T1

常溫型（120℃以下）

T2

高溫型（250℃以下）

壓力等級

P1

常壓～1.6MPa

P2

2.5MPa

P3

4.0MPa

本體材質(zhì)

A

碳鋼

B

304不銹鋼

C

316不銹鋼

供電方式

D

兩線制DC24V 4～20mA

H

兩線制DC24V 4～20mA+HART協(xié)議

C

電池供電

附加選項(xiàng)

R

RS485 MODBUS通訊協(xié)議

M

脈沖輸出

B

防爆（ExII CT6）

七,、安裝注意要領(lǐng)

1、合理選擇安裝場所和環(huán)境

避開強(qiáng)電力設(shè)備,，高頻設(shè)備,，強(qiáng)電源開關(guān)設(shè)備；避開高溫?zé)嵩春洼椛湓吹挠绊懀荛_強(qiáng)烈震動場所和強(qiáng)腐蝕環(huán)境等,，同時要考慮安裝維修方便,。

2、上下游必須有足夠的直管段

若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個90°彎頭,，則：上游直管段≥25D,，下游直管段≥5D

若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個90°彎頭，則：上游直管段≥40D,，下游直管段≥5D

調(diào)節(jié)閥應(yīng)安裝在傳感器的下游5D以外處,，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游直管段應(yīng)不小于50D,，下游應(yīng)有不小于5D,。

3、安裝點(diǎn)上下游的配管應(yīng)與傳感器同心,，同軸偏差應(yīng)不小于0.5DN

4,、管道采取減振動措施

傳感器盡量避免安裝在振動較強(qiáng)的管道上，特別是橫向振動,。若不得已要安裝時,，必須采取減振措施，在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置,，并加防振墊,。

5．在水平管道上安裝是流量傳感器的安裝方式。

測量氣體流量時,，若被測氣體中含有少量的液體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較高處,。測量液體流量時,，若被測液體中含有少量的氣體，傳感器應(yīng)安裝在管線的較低處,。

6．傳感器在垂直管道的安裝

測量氣體流量時,，傳感器可以安裝在垂直管道上，流向不限,。若被測氣體中含有少量的液體,，氣體流向應(yīng)由下向上。

測量液體流量時,，液體流向應(yīng)由下向上：這樣不會將液體重量額外附加在探頭上,。

7、傳感器在水平管道的側(cè)裝

無論測量何種流體,，傳感器可以在水平管道上側(cè)裝,，特別是測量過熱蒸汽，飽和蒸汽和低溫液體，若條件允許采用側(cè)裝,，這樣流體的溫度對放大器的影響較小,。

8．傳感器在水平管道的倒裝

一般情況下不推薦用此安裝方法。此安裝方法不適用于測量一般氣體,、過熱蒸汽,。可用于測量飽和蒸汽,，適用于測量高溫液體或需經(jīng)常清洗管道的情況,。

9．傳感器在有保溫層管道上的安裝

測量高溫蒸汽時，保溫層多不能超過支架高度的三分之一,。

10．測壓點(diǎn)和測溫點(diǎn)的選擇

根據(jù)測量的需要,，需在傳感器附近測量壓力和溫度時，測壓點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的3-5D處,，測溫點(diǎn)應(yīng)在傳感器下游的6-8D處,。