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在使用氫氣發(fā)生器出現(xiàn)這些故障這么做就行了
氫氣發(fā)生器在使用過(guò)程中，有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)各種不正常的現(xiàn)象，我們?cè)撊绾螒?yīng)對(duì)呢?下面就讓我們一起來(lái)了解一下吧。
一、氫氣發(fā)生器產(chǎn)氫達(dá)不到預(yù)定的壓力,，氫氣數(shù)顯顯示在500ml/min以上，即儀器顯示量超出實(shí)際使用量較大,，故障原因：
(1)氣路系統(tǒng)漏氣; (2)過(guò)濾器或過(guò)濾器上蓋沒(méi)有擰緊;(3)氫氣電解池反漏,。
檢查方法：用檢漏液檢測(cè)各氣路連接處,。
排除方法：(1)更換漏氣元件;(2)擰緊漏氣點(diǎn);(3)聯(lián)系廠家更換電解池。
二,、氫氣發(fā)生器產(chǎn)氫超過(guò)預(yù)定的壓力0.1MPa
故障原因：(1)自動(dòng)跟蹤裝置擋光板錯(cuò)位或脫落;(2)光電耦合損壞,。
檢查方法：(1)目測(cè);(2)用萬(wàn)用表測(cè)量電路。
排除方法：(1)前面板上的壓力達(dá)到0.3MPa時(shí)關(guān)閉電源,，把擋光板安裝在合理的位置上,，打開(kāi)電源 開(kāi)關(guān)輕輕敲緊擋光板即可;(2)更換損壞的光電耦合元件。
三,、氫氣發(fā)生器開(kāi)機(jī)后,，產(chǎn)氫量從幾十ml/min緩慢增長(zhǎng)，其壓力無(wú)法在5arin時(shí)間內(nèi)達(dá)到0.3MPa
故障原因：氫氣發(fā)生器電解池漏,。
檢查方法：目測(cè),。
排除方法：(1)電解池用臺(tái)鉗夾緊后上緊螺絲;(2)密封處用平面密封膠粘牢;(3)無(wú)法修復(fù)的機(jī)械損壞，要更換電解池,。
四,、氫氣發(fā)生器開(kāi)機(jī)后，產(chǎn)氫量達(dá)不到300ml/min或需要很長(zhǎng)時(shí)間才能達(dá)到
故障原因：(1)電解液失效;(2)開(kāi)關(guān)沒(méi)有旋緊,，有漏氣現(xiàn)象,。
檢查方法：(1)觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上;(2)試漏。
排除方法：(1)及時(shí)添加二次蒸餾水或去離子水,?；?qū)⑿屡渲玫睦鋮s后電解液(母液)倒人儲(chǔ)液桶內(nèi)，再加入二次蒸餾水或去離子水,，水位在水位線上下限之間(氫氧化鉀溶液的濃度為l0%左右),，擰上外蓋，10min后即可使用;(2)繼續(xù)旋緊開(kāi)關(guān),，使儀器的壓力和流量達(dá)標(biāo)。
五,、氫氣發(fā)生器開(kāi)機(jī)使用后,，產(chǎn)氫量無(wú)法穩(wěn)定，一直在小范圍內(nèi)波動(dòng)
故障原因：電解液失效,。
檢查方法：觀察電解液的液面是否低于下限或電解液使用半年以上,。
排除方法：新配置l0%的氫氧化鉀電解液進(jìn)行更換或加水。
六,、干燥管有水：
故障原因：(1)硅膠質(zhì)量差或沒(méi)*再生;(2)返液
檢查方法：目測(cè)
排除方法：(1)氫氣發(fā)生器更換好的硅膠或烘烤時(shí)間加長(zhǎng)一般在120攝氏度12小時(shí);(2)更換氣水分離器或重新調(diào)試3,、及時(shí)聯(lián)系廠家