您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 道路/軌道/船舶 |
|---|
產(chǎn)品分類品牌分類
-
硬度計(jì) 消諧器 更換器 扳手 查找儀 打磨機(jī) 工具 光伏電池組件 試驗(yàn)臺(tái) 激振器 分析儀 避雷器 核相器 記錄器 適配器 分選機(jī) 光伏組件 檢測(cè)儀 傳感器 模擬 放大器 采集站 標(biāo)定儀 測(cè)振儀 開關(guān) 變流器 安裝裝置 融雪系統(tǒng) 應(yīng)答器 電子單元 轉(zhuǎn)轍機(jī) 繼電器 升降工作燈 枕木鋪設(shè)機(jī) 起道扳道器 撞軌器 土檔燈 軌道輪 吊弦壓接鉗 內(nèi)燃切軌機(jī) 滑輪補(bǔ)償器 鋼軌 鋼軌起撥道機(jī) 扭矩扳手 鋸軌機(jī) 掃查器 啟閉機(jī) 探傷掃查架
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
一,、第四種檢查器檢具結(jié)構(gòu)：
檢具結(jié)構(gòu)見附圖,。
二、主要技術(shù)指示：
序號(hào) | C 面至工作面 | 機(jī)車 | 車輛 |
1 | B | 28±0.02 | 27±0.02 |
2 | 10,、12 | 10±0.02 | 12±0.02 |
3 | 18,、15 | 18±0.02 | 15±0.02 |
三,、第四種檢查器檢具操作使用方法：
1、檢定檢查器踏面磨耗測(cè)量位置與基準(zhǔn)面 S 的距離
操作步驟：
a.檢定 JLJ-4C,、LLJ-4D,、DCLJ 型車輪檢查器時(shí)，移動(dòng)輪箍
（輞）寬度測(cè)尺尺框,，使定位銷落入銷孔內(nèi)（檢定非科路生產(chǎn)的其它車輪 檢查器則使其定位距離處于 70mm 處）并擰緊鎖緊螺釘,。
b.將檢查器基準(zhǔn)面與檢具的基準(zhǔn)面 S 密貼，若檢查器踏面磨耗測(cè)尺定位點(diǎn)定位面大于檢具的 F 面小于 F′面則為合格,。
2,、檢定檢查器踏面磨耗測(cè)量定位點(diǎn)距輪緣厚度測(cè)頭水平延長(zhǎng)線的垂直距離
操作步驟：
a.檢定 JLJ-4C、LLJ-4D,、DCLJ 型車輪檢查器時(shí),，移動(dòng)輪箍
（輞）寬度測(cè)尺尺框，使定位銷落入銷孔內(nèi)（檢定非科路生產(chǎn)的其它車輪 檢查器則使其定位距離處于 70mm 處）并擰緊鎖緊螺釘,。
b. 將檢查器基準(zhǔn)面與檢具基準(zhǔn)面 S 密貼,，踏面磨耗測(cè)量定位點(diǎn)與檢具 C 面接觸，推動(dòng)輪緣厚度測(cè)尺,，機(jī)車檢查器：其測(cè)頭下平面與檢具 10mm 刻線的錯(cuò)位量應(yīng)不大于 0.1mm,；車輛檢查器：其測(cè)頭下平面與檢具 12mm 刻線的錯(cuò)位量應(yīng)不大于0.1mm 為合格。
c. 推動(dòng)垂直磨耗測(cè)尺,，車輛車輪檢查器：其測(cè)頭下平面與檢具 15mm刻線的錯(cuò)位量應(yīng)不大于 0.1mm,；機(jī)車車輪檢查器：其測(cè)頭上平面與檢具18mm 刻線的錯(cuò)位量應(yīng)不大于 0.1mm 為合格。
3,、檢定檢查器踏面磨耗,、輪緣高度測(cè)尺的示值誤差
游標(biāo) 0 位誤差：檢定 JLJ-4C、LLJ-4D,、DCLJ 型車輪檢查器時(shí),，移動(dòng)輪箍（輞）寬度測(cè)尺尺框，使定位銷落入銷孔內(nèi)并鎖緊尺框,。DCLJ 型車輪檢查器還需將 QR 值測(cè)量鎖緊螺釘擰緊,。將檢查器基準(zhǔn)面與檢具的基準(zhǔn)面 S 密貼，輪箍（輞）寬度測(cè)頭與檢具 C 面接觸,，推動(dòng)踏面磨耗測(cè)尺使其測(cè)頭與檢具 B 面密貼,，觀察左邊游標(biāo)“0"刻線與主尺“0"刻線的錯(cuò)位量。檢定其它非科路生產(chǎn)的車輪檢查器時(shí)則先推動(dòng)輪箍（輞）寬度測(cè)尺,，使其定位處 于 70mm 處,，并鎖緊，檢定 LLJ-4A,、JM123 型時(shí),，移動(dòng)主尺,，使測(cè)量定位面與檢具 B 面密貼，推動(dòng)踏面磨耗測(cè)尺使其測(cè)頭與檢具 C 面接觸,，觀察游標(biāo)“0"刻線與主尺“0"刻線的錯(cuò)位量,，檢定 4B 型時(shí)，將踏面磨耗測(cè)量定位點(diǎn)與檢具 C 面接觸,，推動(dòng)踏面磨耗測(cè)尺使其測(cè)量面與檢具 B 面密貼,，觀察游標(biāo)“0"刻線與主尺“0"刻線的錯(cuò)位量。
游標(biāo)的示值誤差：將 5mm 量塊與檢具 B 面密貼,將檢查器基準(zhǔn)面與檢具基準(zhǔn)面 S 密貼,，檢定時(shí)將輪箍(輞)寬度測(cè)尺測(cè)頭與檢具 C 面接觸,推動(dòng)踏面磨耗測(cè)尺使其測(cè)量面與 5mm 量塊密貼,，觀察游標(biāo)“0"刻線與主尺“5"mm 刻線的錯(cuò)位量。
4,、檢定輪緣厚度測(cè)尺的示值誤差
操作方法：檢定 JLJ-4C,、LLJ-4D、DCLJ 型車輪檢查器時(shí),，將定位銷落入銷孔內(nèi),，并鎖緊，檢定 JM123,、LLJ-4A 及 4B 型時(shí)，使其定位在 70mm 處,，將檢查器基準(zhǔn)面與檢具基準(zhǔn)面 S 密貼,，推動(dòng)輪緣厚度測(cè)尺，使其測(cè)頭與檢具 N 面接觸,，觀察游標(biāo)“0"刻線與主尺刻線 30mm）錯(cuò)位量,。
5、檢定輪箍（輞）厚度測(cè)尺的示值誤差
操作方法：將檢查器踏面磨耗定位點(diǎn)處在 70mm 處并鎖緊,，檢定JLJ-4C,、LLJ-4D、4B 型時(shí),，將檢查器基準(zhǔn)面與檢具基準(zhǔn)面S 密貼,，踏面磨耗測(cè)量定位點(diǎn)與檢具 C 面接觸；檢定 JM123,、LLJ-4A 型時(shí),，將踏面磨耗測(cè)量定位面與檢具 B 面密貼，踏面磨耗測(cè)頭與檢具 C 面接觸,；觀察輪箍（輞） 厚度測(cè)尺車輛 70mm（機(jī)車 90mm 或 95mm）刻線中心線與檢具相應(yīng)刻線中心線的相對(duì)錯(cuò)位量,。
6、檢定輪箍（輞）寬度測(cè)尺的示值誤差
操作方法：將檢查器基準(zhǔn)面與檢具基準(zhǔn)面 S 密貼,，移動(dòng)輪箍（輞）寬度測(cè)尺,，使其測(cè)量面與檢具 M 面接觸,，觀察游標(biāo)“0"刻線與主尺 135 刻線的錯(cuò)位量。
7,、檢定機(jī)車檢查器避開距測(cè)尺刻線的示值誤差
操作方法：將 JLJ-4C,、JM123 型檢查器基準(zhǔn)面與檢具基準(zhǔn)面 S 密貼， 對(duì) JLJ-4C 型檢查器,，推動(dòng)踏面磨耗測(cè)尺,，使其測(cè)量面與檢具 B 面接觸；對(duì)JM123 型檢查器,，使其踏面磨耗測(cè)量定位面與檢具 C 面接觸,，觀察其刻線與檢具相應(yīng)刻線的錯(cuò)位量。
8,、檢定動(dòng)車組車輪檢查器踏面磨耗及輪緣高度測(cè)量面至QR值測(cè)量定位 點(diǎn)橫邊的垂直距離
操作方法：分別將2mm和2.015mm量塊與檢具B面貼合后,，推動(dòng)輪緣 高度及踏面磨耗測(cè)尺，使其測(cè)量面與量塊接觸,，推動(dòng)踏面磨耗測(cè)尺尺框,，2mm應(yīng)推不過，2.015mm應(yīng)推得過,。
9,、檢定動(dòng)車組車輪檢查器QR值測(cè)尺的示值誤差將6.5、10mm量塊工作面與檢具N面貼合,，S面與檢查器基準(zhǔn)面密貼,， 移動(dòng)踏面磨耗及輪緣高度測(cè)尺尺框，使QR值測(cè)量定位點(diǎn)縱邊與檢具N面密貼并鎖緊,，推動(dòng)輪緣厚度測(cè)尺,，使其測(cè)頭與量塊接觸，此時(shí)QR值讀數(shù)應(yīng)為被檢量塊的尺寸,，其差值為示值誤差,。
四、檢驗(yàn)方法：
按照《機(jī)車車輛車輪第四種檢查器檢具檢驗(yàn)辦法》進(jìn)行檢驗(yàn),。
五,、使用注意事項(xiàng)與保養(yǎng)：
1、檢具嚴(yán)禁摔碰,，以免影響測(cè)量準(zhǔn)確性,。
2、檢具使用后要涂上防銹油,，放回包裝盒內(nèi)保管,。
