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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 道路/軌道/船舶 |
|---|
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一、第四種檢查器檢具結(jié)構(gòu)：
檢具結(jié)構(gòu)見附圖,。
二,、主要技術(shù)指示：
序號 | C 面至工作面 | 機(jī)車 | 車輛 |
1 | B | 28±0.02 | 27±0.02 |
2 | 10、12 | 10±0.02 | 12±0.02 |
3 | 18、15 | 18±0.02 | 15±0.02 |
三,、第四種檢查器檢具操作使用方法：
1,、檢定檢查器踏面磨耗測量位置與基準(zhǔn)面 S 的距離
操作步驟：
a.檢定 JLJ-4C、LLJ-4D,、DCLJ 型車輪檢查器時,，移動輪箍
（輞）寬度測尺尺框，使定位銷落入銷孔內(nèi)（檢定非科路生產(chǎn)的其它車輪 檢查器則使其定位距離處于 70mm 處）并擰緊鎖緊螺釘,。
b.將檢查器基準(zhǔn)面與檢具的基準(zhǔn)面 S 密貼,，若檢查器踏面磨耗測尺定位點定位面大于檢具的 F 面小于 F′面則為合格。
2,、檢定檢查器踏面磨耗測量定位點距輪緣厚度測頭水平延長線的垂直距離
操作步驟：
a.檢定 JLJ-4C,、LLJ-4D、DCLJ 型車輪檢查器時,，移動輪箍
（輞）寬度測尺尺框,，使定位銷落入銷孔內(nèi)（檢定非科路生產(chǎn)的其它車輪 檢查器則使其定位距離處于 70mm 處）并擰緊鎖緊螺釘。
b. 將檢查器基準(zhǔn)面與檢具基準(zhǔn)面 S 密貼,，踏面磨耗測量定位點與檢具 C 面接觸,，推動輪緣厚度測尺，機(jī)車檢查器：其測頭下平面與檢具 10mm 刻線的錯位量應(yīng)不大于 0.1mm,；車輛檢查器：其測頭下平面與檢具 12mm 刻線的錯位量應(yīng)不大于0.1mm 為合格,。
c. 推動垂直磨耗測尺，車輛車輪檢查器：其測頭下平面與檢具 15mm刻線的錯位量應(yīng)不大于 0.1mm,；機(jī)車車輪檢查器：其測頭上平面與檢具18mm 刻線的錯位量應(yīng)不大于 0.1mm 為合格,。
3、檢定檢查器踏面磨耗,、輪緣高度測尺的示值誤差
游標(biāo) 0 位誤差：檢定 JLJ-4C,、LLJ-4D、DCLJ 型車輪檢查器時,，移動輪箍（輞）寬度測尺尺框,，使定位銷落入銷孔內(nèi)并鎖緊尺框。DCLJ 型車輪檢查器還需將 QR 值測量鎖緊螺釘擰緊,。將檢查器基準(zhǔn)面與檢具的基準(zhǔn)面 S 密貼,，輪箍（輞）寬度測頭與檢具 C 面接觸,，推動踏面磨耗測尺使其測頭與檢具 B 面密貼,，觀察左邊游標(biāo)“0"刻線與主尺“0"刻線的錯位量。檢定其它非科路生產(chǎn)的車輪檢查器時則先推動輪箍（輞）寬度測尺,，使其定位處 于 70mm 處,，并鎖緊，檢定 LLJ-4A,、JM123 型時,，移動主尺,，使測量定位面與檢具 B 面密貼，推動踏面磨耗測尺使其測頭與檢具 C 面接觸,，觀察游標(biāo)“0"刻線與主尺“0"刻線的錯位量,，檢定 4B 型時，將踏面磨耗測量定位點與檢具 C 面接觸,，推動踏面磨耗測尺使其測量面與檢具 B 面密貼,，觀察游標(biāo)“0"刻線與主尺“0"刻線的錯位量。
游標(biāo)的示值誤差：將 5mm 量塊與檢具 B 面密貼,將檢查器基準(zhǔn)面與檢具基準(zhǔn)面 S 密貼,，檢定時將輪箍(輞)寬度測尺測頭與檢具 C 面接觸,推動踏面磨耗測尺使其測量面與 5mm 量塊密貼,，觀察游標(biāo)“0"刻線與主尺“5"mm 刻線的錯位量。
4,、檢定輪緣厚度測尺的示值誤差
操作方法：檢定 JLJ-4C,、LLJ-4D、DCLJ 型車輪檢查器時,，將定位銷落入銷孔內(nèi),，并鎖緊，檢定 JM123,、LLJ-4A 及 4B 型時,，使其定位在 70mm 處，將檢查器基準(zhǔn)面與檢具基準(zhǔn)面 S 密貼,，推動輪緣厚度測尺,，使其測頭與檢具 N 面接觸，觀察游標(biāo)“0"刻線與主尺刻線 30mm）錯位量,。
5,、檢定輪箍（輞）厚度測尺的示值誤差
操作方法：將檢查器踏面磨耗定位點處在 70mm 處并鎖緊，檢定JLJ-4C,、LLJ-4D,、4B 型時，將檢查器基準(zhǔn)面與檢具基準(zhǔn)面S 密貼,，踏面磨耗測量定位點與檢具 C 面接觸,；檢定 JM123、LLJ-4A 型時,，將踏面磨耗測量定位面與檢具 B 面密貼,，踏面磨耗測頭與檢具 C 面接觸；觀察輪箍（輞） 厚度測尺車輛 70mm（機(jī)車 90mm 或 95mm）刻線中心線與檢具相應(yīng)刻線中心線的相對錯位量,。
6,、檢定輪箍（輞）寬度測尺的示值誤差
操作方法：將檢查器基準(zhǔn)面與檢具基準(zhǔn)面 S 密貼，移動輪箍（輞）寬度測尺，使其測量面與檢具 M 面接觸,，觀察游標(biāo)“0"刻線與主尺 135 刻線的錯位量,。
7、檢定機(jī)車檢查器避開距測尺刻線的示值誤差
操作方法：將 JLJ-4C,、JM123 型檢查器基準(zhǔn)面與檢具基準(zhǔn)面 S 密貼,， 對 JLJ-4C 型檢查器，推動踏面磨耗測尺,，使其測量面與檢具 B 面接觸,；對JM123 型檢查器，使其踏面磨耗測量定位面與檢具 C 面接觸,，觀察其刻線與檢具相應(yīng)刻線的錯位量,。
8、檢定動車組車輪檢查器踏面磨耗及輪緣高度測量面至QR值測量定位 點橫邊的垂直距離
操作方法：分別將2mm和2.015mm量塊與檢具B面貼合后,，推動輪緣 高度及踏面磨耗測尺,，使其測量面與量塊接觸，推動踏面磨耗測尺尺框,，2mm應(yīng)推不過,，2.015mm應(yīng)推得過。
9,、檢定動車組車輪檢查器QR值測尺的示值誤差將6.5,、10mm量塊工作面與檢具N面貼合，S面與檢查器基準(zhǔn)面密貼,， 移動踏面磨耗及輪緣高度測尺尺框,，使QR值測量定位點縱邊與檢具N面密貼并鎖緊，推動輪緣厚度測尺,，使其測頭與量塊接觸,，此時QR值讀數(shù)應(yīng)為被檢量塊的尺寸，其差值為示值誤差,。
四,、檢驗方法：
按照《機(jī)車車輛車輪第四種檢查器檢具檢驗辦法》進(jìn)行檢驗。
五,、使用注意事項與保養(yǎng)：
1,、檢具嚴(yán)禁摔碰，以免影響測量準(zhǔn)確性,。
2,、檢具使用后要涂上防銹油，放回包裝盒內(nèi)保管,。
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