ATOS葉片泵日常工作中有哪些故障
流量不足,。葉片泵流量不足的原因及排除方法：
常見故障及其原因:
1.頂蓋處螺絲松動,，軸向間隙增大,，容積效率下降
2.個別葉片滑動不靈活
3.定子內(nèi)表面磨損,，葉片不能與定子內(nèi)表面良好接觸
4.配流盤端面磨損嚴(yán)重
5.葉片與轉(zhuǎn)子裝反
6.系統(tǒng)泄漏大
排除方法:
1.適當(dāng)擰緊螺釘,，保證間隙均勻,、適當(dāng)（間隙為0.04～0.07 mm)
2.清洗,。清洗后仍不靈活時，應(yīng)單槽調(diào)配,，使葉片
3.定子內(nèi)表面磨損一般在吸油腔處
4.更換
5.使葉片傾角方向和轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向一致
6.逐個元件檢査泄漏,，同時檢查壓力表是否被臟物堵塞
阿托斯葉片泵是一種流體機(jī)械，因此其工作方式的特征是在連續(xù)流動過程的影響下獲得壓力,。葉片泵在徑流式結(jié)構(gòu)中,，裝有葉片的葉輪把機(jī)械功傳遞給葉輪流道中的液體，并通過離心力把液體排出葉輪,。葉片泵液體一旦離開了葉輪流道,，能量傳遞也就結(jié)束。葉片泵能量傳遞造成輸送介質(zhì)的壓力升高和速度增大,。葉片泵葉輪中壓力升高的原因是離心力作用的結(jié)果,，事實上也是葉輪流道中的相對流動減速的結(jié)果。葉片泵輸送介質(zhì)的速度被同時增大,，是一種不希望有的伴隨現(xiàn)象,，因為人們只需盡量提高泵內(nèi)的壓力。因此,，葉片泵剩余的速度能就必須進(jìn)一步轉(zhuǎn)換為壓能,。葉片泵在固定安放的系統(tǒng)中，即在一種以環(huán)形圍繞葉輪外周的漸擴(kuò)流道一導(dǎo)輪中可以實現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換,，或者也可在無葉的環(huán)形空腔或蝸殼中實現(xiàn)這種轉(zhuǎn)換,。無葉環(huán)形空腔和蝸殼這兩種裝置同樣地適用于把速度能轉(zhuǎn)換為壓能。葉輪和導(dǎo)輪一起可形成為泵的一個級,。葉片泵由于葉輪壓出液體時所產(chǎn)生的吸力作用,，同樣體積的液體通過吸入管又進(jìn)入泵內(nèi)，因此在葉輪旋轉(zhuǎn)時能保持連續(xù)的流動,。
意大利ATOS葉片泵的管理要點(diǎn)除需防干轉(zhuǎn)和過載,、防吸入空氣和吸入真空度過大外，還應(yīng)注意：
1．泵轉(zhuǎn)向改變,，則其吸排方向也改變?nèi)~片泵都有規(guī)定的轉(zhuǎn)向,，不允許反。因為轉(zhuǎn)子葉槽有傾斜,，葉片有倒角,，葉片底部與排油腔通,，配油盤上的節(jié)流槽和吸、排口是按既定轉(zhuǎn)向設(shè)計,?？赡孓D(zhuǎn)的葉片泵必須專門設(shè)計。
2．葉片泵裝配 配油盤與定子用定位銷正確定位,，葉片、轉(zhuǎn)子,、配油盤都不得裝反,，定子內(nèi)表面吸入?yún)^(qū)部分易磨損，必要時可將其翻轉(zhuǎn)安裝,，以使原吸入?yún)^(qū)變?yōu)榕懦鰠^(qū)而繼續(xù)使用,。
3．拆裝 注意工作表面清潔，工作時油液應(yīng)很好過濾,。
4. 葉片在葉槽中的間隙太大會使漏泄增加,，太小則葉片不能自由伸縮，會導(dǎo)致工作失常,。
5．葉片泵的軸向間隙 對ηv影響很大,。1)小型泵-0.015～0.03mm2)中型泵-0.02～0.045mm
6．油液的溫度和粘度 一般不宜超過55℃，粘度要求在17～37mm2/s之間,。粘度太大則吸油困難,；粘度太小則漏泄嚴(yán)重。作為泵產(chǎn)品,，葉片泵更多地指滑片泵,。葉片泵幾乎全部指滑片泵。