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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
回收二手真空型捏合機(jī)是對(duì)高粘度、彈塑性物料的捏合,、混煉,、硫化、聚合的理想設(shè)備,。捏合機(jī)可用于生產(chǎn)硅橡膠,、密封膠,、熱熔膠、食品膠基,、醫(yī)藥制劑等,。捏合機(jī)是一種特殊的混合攪拌設(shè)備，常用的是采用兩個(gè)Σ槳葉,，采用并排相切差速型排列,，即一個(gè)攪拌槳的速度快，一個(gè)攪拌槳的速度慢,，以便于產(chǎn)生剪切力,，不同的槳速使得混煉的物料能夠迅速剪切，從而使物料能夠混合均勻,。
真空捏合機(jī)（ Vacuum Kneader）是捏合機(jī)中的一種,，主要是用于硅橡膠、玻璃膠,、丁基膠,、熱熔膠等化工生產(chǎn)領(lǐng)域。捏合機(jī)通常由捏合系統(tǒng),、真空系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)等幾大部件組成,。
回收二手真空型捏合機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1,、捏合機(jī)一般整機(jī)采用通底盤(pán)，便于安裝,。
2,、采用斜齒輪或硬齒面減速機(jī),，使和主機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、嗓音小,、壽命長(zhǎng),。
3,、攪拌槳和拌缸內(nèi)壁，采用SUS304不銹鋼或SUS316L不銹鋼材質(zhì),，確保制品的純度,。
4、軸封結(jié)構(gòu)*,、密封效果好,。*設(shè)計(jì)了真空箱平衡結(jié)構(gòu)，確保不會(huì)磨出黑料,。
5、集成電氣控制(主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),、液壓翻缸、液壓?jiǎn)⑸w及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示,，便于操作和過(guò)程控制,。
維護(hù)保養(yǎng)
捏合機(jī)通常是焊接固定在一個(gè)底座上,，直接將設(shè)備放到地面就可以,，用戶(hù)無(wú)需安裝，十分方便,。主要維護(hù)和保養(yǎng)措施如下：
1、各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注入潤(rùn)滑油,，每班加機(jī)油不得少于二次,，壓入式加油潤(rùn)滑每二十天壓入黃油一次，油池是潤(rùn)滑每三個(gè)月更換一次,。
2,、墻板軸封，應(yīng)根據(jù)使用磨損情況,，適當(dāng)調(diào)整或更換密封件,。
3、經(jīng)常檢查蒸汽管道及各結(jié)合處,，不允許有滲漏現(xiàn)象,。
4、機(jī)器運(yùn)行六個(gè)月應(yīng)進(jìn)行檢修,，檢查易損零件并作適當(dāng)?shù)男蘩砘蚋鼡Q,。
5,、捏合機(jī)安裝后首*行清理、去污及擦拭防銹油脂,。檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)，注入潤(rùn)滑油（脂）,。
6,、開(kāi)車(chē)前檢查三角皮帶漲緊程度,，通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓將電機(jī)移至適當(dāng)位置。
7,、檢查緊固件是否松動(dòng),，蒸汽管道是否泄露,，電路及電器設(shè)備是否安全。電加溫型捏合機(jī)一定要有接地裝置,。
8,、試車(chē)前將捏合機(jī)室清理干凈,，作10-15分鐘空運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn),。通常新機(jī)齒輪（含減速機(jī)）初期使用時(shí)噪聲較大，待走合一段時(shí)間自然減小,。
9,、使用蒸汽加溫時(shí),，進(jìn)管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表，蒸汽壓力不得超過(guò)標(biāo)牌知識(shí)的拌缸使用壓力要求,。
10,、捏合機(jī)工作室應(yīng)該盡量減少使用反轉(zhuǎn)。
11,、各潤(rùn)滑部位應(yīng)經(jīng)常注油,。
12,、墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象,。
13,、皮帶松緊程度適宜,，定期檢查調(diào)整或更換。
14,、蒸汽管道不允許泄漏，機(jī)器停用時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén),，并保證安全閥壓力表的可靠性,。