大量轉(zhuǎn)讓二手發(fā)酵罐

維護(hù)保養(yǎng)

1、如進(jìn)氣管與出水管接頭漏氣,，當(dāng)旋緊接頭不解決問(wèn)題時(shí),，應(yīng)添加或更換填料。

2,、壓力表與安全閥應(yīng)定期檢查,，如有故障要及時(shí)調(diào)換或修理。

3,、清洗發(fā)酵罐時(shí),，請(qǐng)用軟毛刷進(jìn)行刷洗，不要用硬器刮擦,，以免損傷發(fā)酵罐表面,。

4、配套儀表應(yīng)每年校驗(yàn)一次,，以確保正常使用,。

5、電器,、儀表,、傳感器等電氣設(shè)備嚴(yán)禁直接與水、汽接觸,，防止受潮,。

6、設(shè)備停止使用時(shí),，應(yīng)及時(shí)清洗干凈,，排盡發(fā)酵罐及各管道中的余水；松開(kāi)發(fā)酵罐罐蓋及手孔螺絲,，防止密封圈產(chǎn)生變形,。

7、操作平臺(tái),、恒溫水箱等碳鋼設(shè)備應(yīng)定期(一年一次)刷油漆,，防止銹蝕。

8、經(jīng)常檢查減速器油位,，如潤(rùn)滑油不夠,，需及時(shí)增加。

9,、定期更換減速器潤(rùn)滑油,，以延長(zhǎng)其使用壽命。

10,、如果發(fā)酵罐暫時(shí)不用,，則需對(duì)發(fā)酵罐進(jìn)行空消，并排盡罐內(nèi)及各管道內(nèi)的余水,。

注意事項(xiàng)

1)． 罐體滅菌前務(wù)必檢查其中液面高度,，要求所有的電極都沒(méi)于液面以下。

2)． 打開(kāi)發(fā)酵罐電源前務(wù)必檢查冷卻水是否已打開(kāi),，溫度探頭是否已插入槽中,，否則會(huì)燒壞加熱電路。

3)． 發(fā)酵過(guò)程中一定要保持工作臺(tái)的清潔,，用過(guò)的培養(yǎng)瓶及其它物品及時(shí)清理,，因故濺出的酸堿液或水應(yīng)立即擦干。

4)． 對(duì)罐體安裝,，拆卸和滅菌時(shí)要特別小心pH電極和罐體的易損又昂貴部件,。

一般發(fā)酵罐的高徑比為1.7-2.5之間，高徑比大有利于傳熱和溶氧,，攪拌剪切力大,。發(fā)酵罐的攪拌裝置包括機(jī)械攪拌和非機(jī)械攪拌。通風(fēng)發(fā)酵的攪拌裝置包括電動(dòng)機(jī),、傳動(dòng)裝置,、攪拌軸、軸密封裝置和攪拌槳,。機(jī)械攪拌的目的是迅速分散氣泡和混合加入物料,。一個(gè)攪拌槳要同時(shí)達(dá)到這兩個(gè)目的，有時(shí)是矛盾的,。例如,，達(dá)到混合功能需要大直徑的攪拌器和采用低轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，而提高分散氣泡效果則需要多葉片,、小直徑和大的轉(zhuǎn)速,。電動(dòng)機(jī)輸入功率決定于攪拌槳形式和其他發(fā)酵罐部件。發(fā)酵罐內(nèi)常安裝4塊擋板以增加混合,、傳熱和傳質(zhì)效率,。擋板之寬度為發(fā)酵罐直徑的10%～12%,，擋板越寬則混合效果越好。在好氣深層發(fā)酵罐中,，來(lái)自無(wú)菌空氣系統(tǒng)的壓縮空氣通過(guò)空氣分布器射入發(fā)酵罐內(nèi),，分布器有單孔管式和多孔管式。安裝方式各異,，一般安裝在下面一檔攪拌器的下方,，但都要注意防止氣孔被發(fā)酵液中的菌體或固體顆粒堵塞。有的空氣分布器帶有放水結(jié)構(gòu),，使放罐后沒(méi)有發(fā)酵液殘留在管子里,。通氣速度以滿足微生物發(fā)酵的需要為準(zhǔn)，在使溶氧在臨界氧深度之上,。它決定于系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作?？諝饬魉俚纳舷匏俣仁强諝饽苡行У乇粩嚢铇稚?，這和攪拌槳形式和轉(zhuǎn)速有關(guān)。

大量轉(zhuǎn)讓二手發(fā)酵罐微生物在繁殖和耗氧發(fā)酵過(guò)程中都需要氧氣,，通常以空氣作為氧源,。空氣中含有各式各樣的微生物,，這些微生物隨著空氣進(jìn)入培養(yǎng)液,，在適宜的條件下，它們會(huì)大量繁殖,，消耗大量的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),，以及產(chǎn)生各種代謝產(chǎn)物，干擾甚至破壞預(yù)定發(fā)酵的正常進(jìn)行,，使發(fā)酵產(chǎn)品的效價(jià)降低,，產(chǎn)量下降，甚至造成發(fā)酵*失敗等嚴(yán)重事故,。因此,，空氣的除菌就成為耗氧發(fā)酵工程上的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。除菌的方法很多,，如過(guò)濾除菌,、熱殺菌、靜電除菌,，輻射殺菌等,，但各種方法的除菌效果、設(shè)備條件,、經(jīng)濟(jì)條件各不相同,。所需的除菌程度根據(jù)發(fā)酵工藝要求而定,，既要達(dá)到除菌效果，又要盡量簡(jiǎn)化除菌流程,，以減少設(shè)備投資和正常運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)力消耗,。