產(chǎn)品簡(jiǎn)介
| 操作壓力 |
其他 |
結(jié)構(gòu)形式 |
立式 |
| 外形 |
其他 |
應(yīng)用領(lǐng)域 |
醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,化工,制藥 |
| 運(yùn)動(dòng)狀況 |
其他 |
二手單效蒸發(fā)器*清倉(cāng) 廣泛采用了溫度量補(bǔ)償型蒸發(fā)器，即在溫度或新鮮氣流量發(fā)生變化時(shí),，能通過(guò)自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)制來(lái)保持揮發(fā)性吸入麻醉藥蒸發(fā)速度恒定,，從而保證吸入麻醉藥離開(kāi)蒸發(fā)器的輸出濃度穩(wěn)定。由于不同揮發(fā)性吸入麻醉藥的沸點(diǎn)和飽和蒸氣壓等物理特性不同,，因此,，蒸發(fā)器具有藥物性，如恩氟烷蒸發(fā)器,、異氟烷蒸發(fā)器等,，相互不能通用
詳細(xì)介紹
二手單效蒸發(fā)器*清倉(cāng)的特點(diǎn)
1) 降膜式蒸發(fā)器的料液是從蒸發(fā)器的頂部加入，在重力作用下沿管壁成膜狀下降,，并在此過(guò)程中蒸發(fā)增濃,，在其底部得到濃縮液。降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高,、粘度較大物料,。
2) 由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動(dòng)，傳熱系數(shù)較高,。
3) 停留時(shí)間短,，不易引起物料變質(zhì)，適于處理熱敏性物料,。
4) 液體滯留量小,，降膜蒸發(fā)器可以根據(jù)能量供應(yīng)、真空度,、進(jìn)料量,、濃度等的變化而采取快速運(yùn)作。近常數(shù),
5) 由于工藝流體僅在重力作用下流動(dòng),，而不是靠高溫差來(lái)推動(dòng),，可以使用低溫差蒸發(fā)。
6) 降膜蒸發(fā)器適用于發(fā)泡性物料蒸發(fā)濃縮,，由于料液在加熱管內(nèi)成膜狀蒸發(fā),，即形成汽液分離，同時(shí)在效體底部,，料液大部份即被抽走,，只有少部份料液與所有二次蒸汽進(jìn)入分離器強(qiáng)化分離，料液整過(guò)程沒(méi)有形成太大沖擊,，避免了泡沫的形成,。
二手單效蒸發(fā)器*清倉(cāng)1. 預(yù)熱器和加熱器
多數(shù)情況下，待蒸發(fā)的產(chǎn)品在進(jìn)入加熱室之前必須被預(yù)熱至沸點(diǎn),。通常使用直管預(yù)熱 器或者板式換熱器完成此項(xiàng)工作,。
2.蒸發(fā)器
選擇適當(dāng)類(lèi)型的蒸發(fā)器,，取決于每一特殊的應(yīng)用場(chǎng)合和產(chǎn)品的性質(zhì)。
3.分離器
每臺(tái)蒸發(fā)器都配備有分離器,，用于蒸汽和液體的分離,。按照應(yīng)用范圍來(lái)選擇不同類(lèi)型 的分離器，例如離心分離器,、重力分離器或者裝有內(nèi)部構(gòu)件的分離器,。設(shè)計(jì)時(shí)需考慮分離效 率、壓降和清洗頻率等重要因素,。
可以是間歇式,、半間歇式或連續(xù)分批方式或連續(xù)地操作。嚴(yán)格說(shuō)來(lái),，間歇式蒸發(fā)器其中加料,、蒸發(fā)和排放是依次分步進(jìn)行的蒸發(fā)器。這種操作方式是很少采用的,，因?yàn)樗枰銐虼蟮臍んw以容納進(jìn)料的全部裝料,，加熱元件安放得相當(dāng)?shù)停员惝?dāng)體積減少到產(chǎn)品的體積時(shí)不能被露出,。更為常見(jiàn)的操作方式是半伺歇式,，其中進(jìn)料是連續(xù)地加入以維持固定的液面直到整個(gè)裝料達(dá)到后的密度為止。連續(xù)分批蒸發(fā)器通常具有連續(xù)的進(jìn)料,，在至少部分循環(huán)范圍內(nèi)連續(xù)的排料,。一種操作方法是從貯槽循環(huán)到蒸發(fā)器，再返回原處直到整個(gè)貯槽達(dá)到所需的濃度為止,，于是分批地完成加工,。連續(xù)式蒸發(fā)器基本上是連續(xù)地進(jìn)料和排料，進(jìn)料和產(chǎn)品的濃度都大體上保持不變,。
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