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| 操作壓力 | 其他 | 結構形式 | 立式 |
|---|---|---|---|
| 外形 | 其他 | 運動狀況 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
*出售二手外循環(huán)蒸發(fā)器裝置設計選型
在設計蒸發(fā)裝置時，必須考慮各種各樣的因素,，而這些因素常常又是互相矛盾的,。它們 決定了設計的類型、布置,、工藝過程和成本數(shù)據(jù),。重要的因素如下：
（1） 生產(chǎn)能力和操作參數(shù) 處理量、濃度,、溫度、年操作小時數(shù),、產(chǎn)品的更換,、控制、自動 化等,。
（2） 特性 熱敏性,、黏度、可流性,、易起泡沫程度,、結垢與沉淀性質、沸點等,。
（3） 公用工程 蒸汽,、冷卻水、電,、清洗劑,、易損件等。
（4） 材料的選擇和表面拋光,。
（5） 投資成本的利息和資本回收,。
（6） 操作和維護的人員成本。
（7） 現(xiàn)場條件 可用空間,、室外安裝的氣候條件,、能量和產(chǎn)品的銜接、工作平臺等,。
（8） 強制性法規(guī) 關于健康和安全,、事故預防、噪聲,、環(huán)境保護等,，根據(jù)特定項目 而定
*出售二手外循環(huán)蒸發(fā)器 成部件
1. 預熱器和加熱器
多數(shù)情況下，待蒸發(fā)的產(chǎn)品在進入加熱室之前必須被預熱至沸點。通常使用直管預熱 器或者板式換熱器完成此項工作,。
2.蒸發(fā)器
選擇適當類型的蒸發(fā)器,，取決于每一特殊的應用場合和產(chǎn)品的性質。
3.分離器
每臺蒸發(fā)器都配備有分離器,，用于蒸汽和液體的分離,。按照應用范圍來選擇不同類型 的分離器，例如離心分離器,、重力分離器或者裝有內部構件的分離器,。設計時需考慮分離效 率、壓降和清洗頻率等重要因素,。
4. 冷凝器
在可能的場合,，蒸發(fā)過程中產(chǎn)生的蒸汽熱量被用于加熱下游幾效蒸發(fā)器和預熱器，或者 將蒸汽再壓縮后作為加熱介質,。但蒸發(fā)裝置后一效的殘余蒸汽無法照此利用,，須將其冷 凝。蒸發(fā)裝置可以配備表面冷凝器,、接觸式冷凝器或空冷式冷凝器,。
5.脫氣/真空系統(tǒng)
使用真空泵來維持蒸發(fā)裝置中的真空。它們從裝置中排出泄漏的空氣和不可凝氣體,， 以及液體進料時帶入的溶解氣體,。為此，可根據(jù)蒸發(fā)裝置的規(guī)模和操作方式使用相應的噴 射泵和液環(huán)泵,。
6.泵
由于設計條件和應用錯綜復雜,，必須考慮泵的選型。選擇標準是蒸發(fā)裝置中的產(chǎn)品特 性,、吸入壓頭情況,、流量和壓縮比。對于低黏度產(chǎn)品來說,，主要使用離心泵;而高黏度的產(chǎn)品 則需使用容積泵,。一些含有固體或結晶的產(chǎn)品，使用其他類型的泵,，例如旋槳泵,。根據(jù)特定 的應用場合以及相關的使用條件決定泵的類型、尺寸,、速度,、機械密封和材料。
7.清洗系統(tǒng)
根據(jù)不同的產(chǎn)品,，設備經(jīng)過一定時間的運轉后,，可能會發(fā)生結垢現(xiàn)象,。絕大多數(shù)情況下 使用化學清洗可去除水垢和其他污垢。為此,，蒸發(fā)裝置需配備一些必要的設備組件如清洗 劑槽,、附加泵和管道閥門。這些設備保證了裝置無需拆卸即可進行清洗,，一般稱為“原位清 洗”CIP,。清洗的選擇要根據(jù)結垢的類型。清洗劑滲入結殼層,，將結殼溶解或使其分解,，使 蒸發(fā)器表面被*清洗，如有必要還可對表面進行消毒,。
8.蒸汽洗滌器
如果裝置不是由生蒸汽加熱,，而是由廢蒸汽例如干燥器的蒸汽加熱，為避免這些蒸汽對 蒸發(fā)裝置的加熱室的污染和結垢,，在它們進入之前必須被清洗干凈,。
9. 冷凝液精處理系統(tǒng)
盡管小液滴的分離已非常理想，但冷凝液的質量可還是達不到要求的純度,，特別是在產(chǎn) 品含有揮發(fā)性組分時,。根據(jù)不同的應用,，通過使用精餾塔或膜過濾系統(tǒng)可以將冷凝液進一 步純化,。
10.材料
根據(jù)不同的產(chǎn)品的需求決定了采用制造蒸發(fā)裝置所需的材料。大多數(shù)情況下采用不銹 鋼,，如有特殊需求還可使用哈氏合金,、鈦、鎳,、銅,、石墨、鋼內襯橡膠,、合成材料等,。