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1、計劃每批次的產(chǎn)量或反應釜全容積,。
2,、確定工作介質(zhì)的理化性質(zhì)。
3,、相應生產(chǎn)工藝所需的工作壓力,、溫度等。
4,、選擇不銹鋼反應釜不銹鋼反應釜的密封形式（機械密封/填料密封）,。
5、選擇加熱形式（蒸汽加熱/導熱油循環(huán)加熱/電加熱/電阻遠紅外加熱）,。
6,、反應釜攪拌器設計。
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手1立方不銹鋼反應釜的示例
1,、計劃每批次的產(chǎn)量或反應釜全容積,。
2、確定工作介質(zhì)的理化性質(zhì),。
3,、相應生產(chǎn)工藝所需的工作壓力、溫度等,。
4,、選擇不銹鋼反應釜不銹鋼反應釜的密封形式（機械密封/填料密封）。
5,、選擇加熱形式（蒸汽加熱/導熱油循環(huán)加熱/電加熱/電阻遠紅外加熱）,。
6、反應釜攪拌器設計,。
二手1立方不銹鋼反應釜相應配套的輔助設備：分餾柱,、冷凝器、分水器,、收集罐,、過濾器等,。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊,、銅墊,、石棉墊等）密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果,。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果,。11,、在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,，按下“加熱”開關,，電爐接通，同時“加熱”開關上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率。4,、按照攪拌形式,，可分為槳葉式、錨槳式,、框式,、螺帶式、渦輪式,、分散盤式,、組合式等。配置,，設計條件,、過程、檢驗及制造,、驗收需依據(jù)相關技術標準,，以實現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配反應功能,。加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油,，待油位口流油時即可,；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力,。其次,，在操作前，應仔細檢查有無異狀,，在正常運行中,，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電,；嚴禁帶壓操作,；密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構,。加熱,、冷卻可采用夾套、半管,、盤管,、米勒板等結構，（5）設備安裝好后,，通入一定量的氮氣保壓30分鐘,，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路,、管口泄漏點,，