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供應(yīng)二手304不銹鋼反應(yīng)釜 相應(yīng)配套的輔助設(shè)備：分餾柱,、冷凝器、分水器,、收集罐,、過濾器等。如果密封是采用墊片（四氟,、鋁墊,、銅墊,、石棉墊等）密封，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果,。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果,。11,、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后,，按下“加熱”開關(guān),，電爐接通，同時“加熱”開關(guān)上的指示燈亮,。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。4,、按照攪拌形式，可分為槳葉式,、錨槳式,、框式、螺帶式,、渦輪式,、分散盤式、組合式等,。配置,，設(shè)計條件、過程,、檢驗及制造,、驗收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以實現(xiàn)工藝要求的加熱,、蒸發(fā),、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開,。通過加油口往里加油,，待油位口流油時即可；后將油位口擰死,，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力,。其次，在操作前,，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,，在正常運行中,，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電,；嚴(yán)禁帶壓操作,；密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu),。加熱,、冷卻可采用夾套、半管,、盤管,、米勒板等結(jié)構(gòu)，（5）設(shè)備安裝好后,，通入一定量的氮氣保壓30分鐘,，檢查有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏請用肥皂沫查找管路,、管口泄漏點,，
供應(yīng)二手304不銹鋼反應(yīng)釜 閥門的使用：針形閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針,，壓緊密封面即能達到良好的密封性能,，禁止用力過大，以免損壞密封面,。其次,，在操作前，應(yīng)仔細(xì)檢查有無異狀,，在正常運行中,，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電,；嚴(yán)禁帶壓操作,；適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工,。如果密封是采用墊片（四氟,、鋁墊、銅墊,、石棉墊等）密封,，通過擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。4,、按照攪拌形式,，可分為槳葉式、錨槳式、框式,、螺帶式,、渦輪式、分散盤式,、組合式等,。9、連接好所有導(dǎo)線,，包括電源線,、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導(dǎo)線,。用氮氣試壓的過程中,，仔細(xì)觀察壓力表的變化，達到試壓壓力,，立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān),；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進行,，尤其是攪拌速度,，只允許緩慢升速。加熱方式有：蒸汽,、電加熱,、導(dǎo)熱油,，以滿足耐酸,、耐高溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造,。找出后放掉氣體擰緊,，再次通入氮氣保壓試驗，確保無泄漏后開始正常工作,。6,、控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃,，相對濕度小于85%,，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。其結(jié)構(gòu)一般由釜體,、傳動裝置,、攪拌裝置、加熱裝置,、冷卻裝置,、密封裝置組成,。