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| 操作方式 | 其他 | 干燥介質(zhì) | 空氣 |
|---|---|---|---|
| 干燥介質(zhì)移動 | 其他 | 工作類型 | 其他 |
| 加熱方式 | 其他 | 適用物料 | 其他 |
| 溫度范圍 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
二手連續(xù)高效盤式干燥機調(diào)控容易,適用性強
1,調(diào)整料層厚度,主軸轉(zhuǎn)速,耙臂數(shù)量,耙葉型式和尺寸可使干燥過程達到*,。
2,每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì),對物料進行加熱或冷卻,物料溫度控制準確,容易。
3,物料的停留時間可以精確調(diào)整,。
4,物料流向單一,無返混現(xiàn)象,干燥均勻,質(zhì)量穩(wěn)定,不需在混合,。
二手連續(xù)高效盤式干燥機是在間歇攪拌傳導(dǎo)干燥器的基礎(chǔ)上，綜合了一系列*技術(shù),，經(jīng)過不斷改進而研制開發(fā)的一種多層固定空心加熱圓形載料盤,、轉(zhuǎn)耙攪拌、立式連續(xù)的以熱傳導(dǎo)為主的干燥設(shè)備,。這種干燥過程,，就是將載熱體通入各層空心圓盤內(nèi),，以熱傳導(dǎo)的方式間接加熱盤面上所放置的濕物料，在轉(zhuǎn)動耙葉的刮耙作用下,，使不斷移動翻滾的物料內(nèi)的濕份在操作溫度下蒸發(fā),，其蒸汽隨設(shè)備尾氣排出，從而在設(shè)備底部連續(xù)地獲取合格的干燥成品,。近年來,，許多國家將其廣泛應(yīng)用于化工、染料,、農(nóng)藥,、塑料、醫(yī)藥及食品等領(lǐng)域,，在使用中不斷改進提高,。它與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，具有熱效率高,、能耗省,、干燥均勻、產(chǎn)品質(zhì)量好,、占地小,、附屬設(shè)備少、污染少,、生產(chǎn)連續(xù),、操作方便和適用范圍廣等優(yōu)點。因而在干燥技術(shù)中有其廣闊的發(fā)展前景,，引起越來越多人的重視和研究,。根據(jù)產(chǎn)品性能、干燥要求和處理量大小,，盤式干燥機采用了主軸無級調(diào)速,、手動調(diào)節(jié)圓盤加料器調(diào)節(jié)套高度,，控制各層加熱盤溫度分布,，末期冷卻降溫等一系列措施
工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部*層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料,。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中,。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器,。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽,、熱水、導(dǎo)熱油和高溫熔鹽,，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,，從另一端導(dǎo)出。已干物料從zui后一層干燥盤落到殼體的底層,，zui后被耙葉移送到出料口排出,。濕份從物料中溢出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出,。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器,、溶劑回收冷凝器,、袋式除塵器、干料返混機構(gòu),、引風機等輔機,，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料,，可方便地回收溶劑,，并能進行熱解和反應(yīng)操作。